脱硫浆液循环泵应*环保部门的要求，火力发电厂、化工厂等排放不达标的企业都需要上脱硫系统解决排放问题。
系统中有一重要设备，浆液循环泵，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。
德国技术针对浆液循环泵的工作环境，采用刷涂陶瓷可以非常有效的解决机械磨损、化学腐蚀和气蚀的问题，恢复叶轮表面质量，延长使用寿命，改善泵的运行状态，提高泵效。
施工方案：1.表面处理：对叶轮做喷砂，露出金属本体,达到75u粗糙度，清洗干净；2.用高分子纳米材料把破坏严重（深沟）的部位修补起来，恢复原有型线；3.使用粘合固化剂在施工表面打底润湿，两小时后用高分子纳米材料修复磨薄的部位，8小时后完全固化；4.上车床车出原来尺寸，再用高分子纳米材料刮平，8小时固化后打磨平整；5.做动平衡；6.使用高分子纳米材料与粘合固化剂交替两遍，固化6小时后完工。
7.在准备充分的情况下，可以在5-9天内完成整个修复工作。
该技术方案既可以用来修复旧泵，也可以在新泵上使用。
可以同时起到预防磨损、腐蚀，延长叶轮使用寿命，降低能耗的效果。
此方案的节能原理是：1、堵住叶轮上的穿孔，防止高低压区连通，减少能量损耗。
2、填补过流面的凹坑，降低过流阻力。
3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大减少涡流的形成，降低涡流阻力。
根据实际经验，该方案在旧泵改造中可以降低能耗6%。
该技术可以在任何品牌、型号的泵上使用，所以可以降低库存，节省备件费用。
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