编辑本段五、如何验证：验证电热管优劣**直观的方法是：先将电热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末（未与空气中的氧气反应），说明为*电热管。
编辑本段六、性能要求及特点：根所*相关标准，电热管有如下要求：1升温时间在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min2额定功率偏差在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
有些企业的功率做得很准，例如：泰州佳一单端电热管厂；盐城地区这边，有的企业可以做到+5%～-5%，电阻值偏差仅为1Ω，如安耐电热。
3泄露电流冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但*不超过5mAI=1/6（tT×0.00001）I—热态泄露电流mAt—发热长度mmT-工作温度℃多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4绝缘电阻出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但**小应不小于1MΩR=「（10-0.015T）/t」×0.001R—热态绝缘电阻MΩt—发热长度mmT—工作温度℃5绝缘耐压强度元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象6经受通断电的能力元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏7过载能力元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏8耐热性元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏根所*相关标准，电热管有如下特点：1、电气性能稳定，碳纤维石英电热管在通电以后,在频繁启动、关闭和长期连续工作中，功率稳定在一定公差范围之内，不会产生任何的瞬间功率冲击。
2、热效率高,比一般金属发热体节能30%以上,升温速度**快碳纤维发热体是一种纯黑体材料,因此具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点。
工作过程中光通量远远小于金属发热体电热管，电热转换效率高达95%以上（就是说你用1000w的普通电热管，用碳纤维电热管的时候只需要700w）。
编辑本段七、功率计算方法：一、加热管的设计计算，一般按以下三步进行：1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。
总功率取以上二种功率的*值并考虑1.2系数。
公式：1、初始加热所需要的功率KW=(C1M1T+C2M2T)÷864/P+P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P**终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h3.加热管环境性能曲线编辑本段八、管的发黑与处理：在电热管的生产过程中有时会用到发黑处理，发热处理就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程，处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。
经过发热处理之后会提高加热管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不会影响到电热管里面的部件。
常规工作条件下，电热管表面发黑处理**简便的方法以下几个步骤：1、首先对金属管表面进行清洗，保持干净；2、二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。
脱脂液的PH值*在13左右，时间不小于半个小时。
脱脂之后用清水洗净。
3、接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净；4、发黑处理：池液浓度PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；5、**进行烘干，上油；按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。
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