回转窑是在负压下运行的。
一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。
其运行过程中，著热端（窑头）漏风，就会降低窑二次风温，造成热损失；若冷端（窑尾）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。
廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封经过长期的分析，回转窑密封件，了解到在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，回转窑密封，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。
  回转窑的广泛应用，窑头窑尾密封要求越来越严密。
回转窑密封厂家越来越多，致使好多业余厂家不具备设计能力，生搬硬套回转窑密封技术。
密封材质不达标，安装上以后，使用寿命短。
设计不合理造成窑尾漏风漏料，窑头高温颗粒漫天飞。
员工工作环境恶劣，煤电无节约，白白浪费了回转窑密封费用，使公司资金受损。
回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。
由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。
回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料，如工艺条件较好，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。
因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，回转窑密封技术，漏灰成为必要。
回转窑密封技术的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。
如果回转窑窑尾密封装置在烧成系统当中，窑尾密封效果不好的话，回转窑密封装置，会加大风机的负荷，而且回转窑密封内还会使其燃烧不稳定，使其很多冷风进入，同时会也回大其热耗，给成品带来一定的隐患，因此在烧制窑尾密封装置的过程当中，需要做好回转窑窑尾密封装置的窑尾密封装置。
廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封厂家提醒您回转窑窑尾密封装置需要具备：防止冷空气漏入；防止窑头窑尾漏料；允许窑径向与轴向运动；回转窑窑头窑尾装置零件简单安全可靠，对于较容易磨损的零件需要容易更换。
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