罗茨风机的防护及部分修复罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。
焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。
还有一些易于发生危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。
美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以*限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在成本的投入下有效保证生产。
安全、方便、可靠。
罗茨风机节能罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。
而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN。
Q：表示风量N：表示风机转速，K：为系数。
从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。
根据现场应用工艺风机15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。
因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。
立窑卸料机节能立窑卸料机是采用18.5～30KW的滑差调速电机，转速通常控制在300－1000rpm，这是工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的。
采用变频调速的方法取代滑差电机。
经过多个厂家的应用结果表明，平均节能量40%左右、为什么对滑差电机进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用滑差调速方法是的一种耗能的低效调速方法，1、滑差电机主电机轴输出功率：P0∝M0*N0。
P0：表示轴输出功率M0：表示负载转矩N0：表示主电机转速，2、滑差头输出功率：P1∝M0·N1，P1：表示输出功率，N1：表示滑差头转速。
3、滑差头损耗功率：△P=P0－P1∝M0（N0-N1）由滑差头损耗功率公式可以清楚看到，滑差电机的转速越低，浪费能源越大，然而卸料机的转速通常在400rpm左右运行，因此改用变频调速的方式会有50～60%的节能效果。
在水泥厂中除了立窑卸料机是采用滑率调速电机，还有很多设备同样是采用滑差电机，要进一步挖潜应*对低效耗能的滑差电机进行变频改造，节能前景大有可为。
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