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原料包括芯片、显存、PCB、电容、电阻、电感等等。
工作人员需要对每款来料进行仔细的把关。
    2.确保来料无问题后,PCB将会印上锡膏印锡膏机的工作原理类似于油印机,每一款PCB都对应一种有固定孔位的钢板,然后锡膏刷就能在PCB的对应焊点留下痕迹,而其他位置则会被钢板遮挡不会又焊锡。
 3.PCB上完锡膏后,就可以利用SMT贴片机阵列来往上面粘贴电子原件。
SMT中文全称是表面贴装技术,SMT贴片机在整个生产流程中,作用就是将板卡上的料件贴在PCB上。
  4.为了让PCB上的焊锡与元件的焊点完全融合,需要进入回流焊炉。
 5.PCB在通过回流焊炉后,需要人工目测有无偏差及严格的检测机器:3DXray查验。
 6.回流焊用来焊接SMT打上去的贴片元件,这些焊点的质量无论肉眼还是通过显微镜都无法准确判断,因为焊点都在原件的下方。
所以华坚数码科技使用了目前*进的X射线探伤仪来检测回流焊品质,可以直接检测芯片内部有无虚焊直接保证产品品质。
一台X射线探伤仪一台市价达到300万元,目前国内拥有这种检测机器的厂家为数不多。
 7.通过SMT贴片机和回流焊炉后,剩下一些大型的原件尚未安装,如插件电容、电感、6Pin供电接口等等,就需要人工安装插件。
  8.波峰焊:简单来说其实就是将液态锡冲底部小孔吹出,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
华坚数码的波峰焊是全无铅设备,符盒RoHS无铅标准 9.PCB清洗纯净水搭配毛刷的方式清洗所有出厂前的板卡均需要通过环保认证,因此不能用化学剂作为清洗剂,而采用用物理方式的清洗。
 10. 安装挡板 华坚数码工厂在安装挡板的流程中,使用的是模块化气压固定的形式,这种做法确保PCB不受意外的损伤,大大的提高了工作效率,可见细节决定成败。
为了保护PCB,避免安装过程中损坏PCB。
华坚数码每款显卡都会配备一个模板,以保证散热片安装效率以及成功率。
  11. 线上QC点亮测试线上QC——恒温箱煲机测试 安装完散热器后,一款产品基本组装成型,等待它的将是各种仓库的测试。
恒温箱煲机测试:是在恒定的密封环境里测试显卡。
目的是为了测试显卡的稳定性,在出货前必须严格控制煲机时间在10个小时以上,手段非常严格!而不能通过测试的显卡一率不能出厂。
 12. 包装出货  标签:促销 促销 深圳市独立电脑游戏显卡 深圳市独立电脑游戏显卡厂家[促销] 深圳市独立电脑游戏显卡厂家长期供应工厂尾单代工OEM显卡质优价低工厂三包GTX650独立电脑游戏显卡
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