产品概述：WQ、JYWQ系列无堵塞潜污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可以用于清水及带腐蚀性介质。
    上海巨忠潜污泵，水泵配置根据具体流量扬程参数和使用条件，WQ型无堵塞潜污泵是在引进国外*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品。
该系列泵采用独特结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。
叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高，叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
具有节能效果显著，防缠绕，无堵塞，自动安装和自动控制等特点。
在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面。
体积小，结构紧凑，效率高，运转平稳（运转噪音低于80dB）,可以根据用户需要进行水位自动控制。
 (1)用途及使用条件用途：污水处理厂、市政工程、工矿企业、建筑、宾馆、饭店等行业，用于排送含固体及各种长纤维的污水、废水。
介质条件：水温不超过40℃，PH值4～10，1Cr18Ni9Ti不锈钢材质，可用于腐蚀性介质。
供电范围为：3相380V±10%、50HZ。
(2)、 设计特点泵的设计采用水泵相似设计法，并采用速度系数法进行设计校核，相似设计法又称模型换算法，此方法可靠，作为水泵的主要设计方法之一，得到广泛应用并取得满意效果（参见关醒凡编著的《泵的理论与设计》机械工业出版社1987年出版）。
本产品选用公司*成熟的单级离心泵水力模型进行相似设计，可靠、有效地保证产品优良*的水力性能，产品扬程曲线平滑、稳定，无驼峰，效率曲线宽广。
（3） 结构及技术性能①、泵壳体壳体材料应为高强度、高质量的灰铸铁。
表面光洁无铸造缺陷，内流道有规则且合理的截面，以使液体顺利平稳通过。
壳体有足够的厚度，以承受静压试验和连续运行时的**限压力。
静压试验压力为关闭点扬程的2倍，试验时间持续至少10分钟，壳体不得有渗漏。
冒汗等缺陷。
所有壳体联结紧固件材质不低于0Cr17Ni12Mo2型不锈钢。
壳体与出水弯管之间采用橡胶体密封，以保证无泄漏，同时降低振动和噪音。
②、叶轮叶轮为无堵塞结构。
叶轮材料为高强度、高质量的灰铸铁，一次整体铸造完成，叶片均匀布置。
为了保证叶轮和轴之间牢固地锁定及传递扭矩，采用双键锁定结构，轴端不允许用螺母形式固定，采用泵在任意方向旋转时能防止叶轮松脱的固定装置。
③、轴泵轴和电机轴为整体结构并与输送介质隔开，主轴具有足够的强度和刚度。
④、轴承轴承具有足够的承载能力以承受在任何工况下的轴向和径向荷载。
轴承采用油脂润滑。
轴承寿命不少于100000小时。
下轴承包括一独立热敏传感器，并能报警停机。
⑤、轴的密封采用互相独立机械密封系统，在密封之间设计有油室，内充有冷却润滑油。
当机封磨损后，油室中进入一些水时能自动报警。
密封结构便于检查和更换。
所用的机械密封是机械密封厂家的产品。
机械密封的使用寿命不低于30000小时。
⑥、辅助密封所有需要水封的接触面都经过精密加工，壳体与出水弯座间密封保证零泄漏，不采用任何形式的二次密封。
⑦、密封环为了保证泵的使用寿命和长期的效率，壳体和叶轮之间装有耐磨密封环，密封环牢固地固定在壳体上且易于拆卸和更换。
密封环采用高硬度脆性材料。
⑧、电机冷却电机可采用水套式循环水冷却系统，可允许潜水电机全部露出水面，保证电机在无水状态下可靠运行。
⑨、电缆和电缆密封电机配有控制和动力水下电缆，电机动力电缆（双电缆六个接头）引出至配套的电缆驳接箱内。
电机的电缆进口密封，采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂密封，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用橡胶环密封形式。
为了大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。
电缆在筒体出线处设置可靠的密封结构以防漏水。
⑩、电机电机适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机。
电机防护等级IP68，采用F级绝缘。
电机能承受长期满负荷运行，允许每小时启动至少15次而对电机不应有任何影响。
电机和泵为同一厂家生产，并有过载保护。
电机轴与泵轴为整体结构设计，泵轴为电机轴的延伸，并且采用悬臂短轴的设计结构，从而完全避免了水泵运行时轴的挠曲现象对轴承和机械密封的影响，有效的提高了轴承和机械密封的使用寿命。
、电机保护潜污泵应设有电机定子绕组与下端推力轴承测温传感器，以及高温、泄漏等监控保护。
潜污泵通过介质直接冷却电机，这样即使在水位比较低的情况下运行时，电机也能得到较好的冷却效果。
潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。
水泵壳体的出水口为径向，耦合装置出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。
为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。
耦合装置出口法兰按ISO标准制造。
泵壳采用高强度、晶粒细的灰铸铁制造，内表面经加工，保证流道光滑、无瑕疵，所有水过流部分无锐角，使流速和流向变化平稳，通道的断面足够大，确保泵长期运行流量不下降。
所有泵壳均在制造车间进行静压试验，试验压力为关闭水头的2倍，试验时间至少持续10min。
在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。
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