装配线技术说明一、  总装线〈单边14米,共计7个工位〉：基本形式：该线体为上层走线，下层回板，支架为40mm×40mm方通制作，铝合金型材导轨及尼龙三倍速链条传动，工装板运行（详见平面布局图）。
线体装置：1、  外形尺寸：L13500M×W520MM×H2M2、  工作高度：780±10mm3、  工位间距：2米一个工位，单边共计7个,﹤见平面布局图﹥。
4、  灯罩形式：40W单支带罩日光灯连续排列，共计22套.5、  风扇：采用华三牌，每工位一个，共计7套；6、  置物台：采用18mm双面白密度，四周"T"型包边；7、  长条工作台：采用18mm密度板，表面包1.2mm不锈钢板；8、  工位*装置：每工位安装一个时间继电器及报*；9、  气控小止动器：采用∮40mm×30mm单动带缓冲气缸辅以二位三通脚踏阀控制，以减少工装板运行时的冲击，每工位一套，共计7套。
10、 电控小止动器：采用∮40mm×30mm单动带缓冲气缸辅以二位三通电磁阀控制，以减少工装板运行时的冲击，共计2套。
11、 工艺指导书：线体正前方设有特制铝合金型材，底板采用绿色PS板通长，其上设有300mm×400mm×2mm透明有机玻璃，计14块。
12、 气路系统：线体上方各设有Φ3/4〞气喉，端部设有油水分离器1套，每个工位设有快速接嘴1个，计7个。
13、        驱动系统：上层采用1HP台湾城邦齿轮减速马达，链速10M/min，计1套,下层回板采用1/2HP台湾城邦齿轮减速马达，链速10M/min；14、 滑轮吊具：设在线体上方采用“H”铝合金型材料制作，每工位配置一个滑轮小车，共计10套滑轮（其可自锁）。
15、 线槽：设在线体下方由40*80铝合金*线槽，每1m安装一个二位三眼万用插座（详见图纸）。
16、 吊路:采用*铝合金吊路导轨制作，每工位配一个工具吊钩。
17、 工装板：采用δ18mm的多层板制作，工装板表面包δ1.2mm的不锈钢，尺寸为W500×L500×δ20mm。
全线共计，计24块;18、 返板升降机：顶升气缸采用*德客￠63-400型配导轴导套，移载动力采用40W东炜庭减速马达，传送采用50mm宽带T型条防滑带。
整机通过PLC、磁性开关，行程开关等控制，以实现检测板的有序运送，共计2台。
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