史密力维环保科技有限公司，是一家集研发、设计、制作、安装、培训的啤酒设备生产企业，从事原浆啤酒设备，精酿啤酒设备、自酿啤酒设备、啤酒厂设备，售酒罐的生产，产品分为多种规格　　史密力维啤酒设备主要包括：啤酒屋啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、火锅烧烤店啤酒设备，中小型啤酒厂设备。
　　原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。
往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒，灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
　　啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
　　由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
　　发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。
若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。
一套完整的精酿啤酒设备包括哪些配置？史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维精酿啤酒设备配置与说明：一、粉碎系统：麦芽粉碎机二、糖化系统：1.糖化锅2.过路槽3.回旋沉淀槽4.板式换热器5.麦汁导料泵6.糖化组合管路7.麦汁测温计8.测温充氧组合9.测量筒10.糖度计11.出糟把和叉12.内排气桶​糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统1.发酵罐2.麦汁软管3.低温冷媒管路4.不锈钢蝶阀5.移动清洗泵6.自动排压系统7.压力表发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。
具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。
啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
​四、制冷系统1.制冷机组2.酒，精冰水罐3.保温管路4.管道循环泵5.蝶门制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。
冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.五、西门子控制柜1.控制柜2.温度检测3.控制线4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器7.温度传感器控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。
能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。
六、售酒系统售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。
精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。
操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。
设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。
产品特点：1、设备采用紫铜或不锈钢细制而成2、可酿制黑啤、黄啤、红啤、果啤、格瓦斯等啤酒饮料。
3、操作简单灵活，功耗低，占地面积小。
4、生产环境卫生清洁，，酒香四溢。
5、自动化程度高，性能稳定。
设备型号产品规格从日产量100升到2000升不等，常见的有100升、200升、300升、500升、1000升等。
本公司也可根据客户的实际情况订制啤酒设备，详细了解啤酒设备的生产制造工艺和价格请咨询我公司工作人员。
精酿啤酒酿造工艺流程：一、粉碎将麦芽粉碎好。
一般采用对辊粉碎二、糖化第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。
这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖