【产品介绍】PVB隔热膜是在普通PVB膜片的基础上添加阻隔红外线、紫外的的材料成分，使其具有阻隔红外热量的紫外侵害的同时，还有优异透光性的光学和强拉力的力学性能，与玻璃粘接的黏附力大，耐候耐老化。
PVB夹层玻璃同时也具有安全、防盗、隔音等功能。
在生产过程中，人们通过向PVB胶片中添加红外线吸收染料或纳米隔热材料使PVB胶膜同时具有隔热功能。
红外线吸收染料大部分为有机结构，使用其生产的PVB隔热薄膜易于退色、隔热性能差、效果不*。
常用的纳米隔热介质包括ITO、ATO、AZO等多种类型，这些纳米隔热介质具有无机结构，不会氧化退色，隔热效率高，持续时间久。
使用纳米ITO生产的PVB胶膜光学透过率高，但其价格昂贵，生产成本高； 纳米ATO隔热率偏低，特别是在近红外区热阻隔性能差；纳米AZO原料易得，无毒无害，不过其隔热效果也不是很理想。
为了克服各种纳米隔热介质的缺点，经过多年的科学研究与技术攻关，我公司技术人员发明了一种高性能隔热介质——纳米GTO。
纳米GTO是纳米ATO的改性产品，它具有比纳米ATO更优越的热学性能，在波长1000nm以下的近红外线区域内隔热效果远高于纳米ITO与ATO。
本产品光学性能优越，同时具有高透光率与高隔热率；生产成本低，有利于产品推广与工业化应用。
纳米GTO申请并获得了*发明*，产品填补了国内**，生产技术已达国际*水平。
本产品已应用于我公司生产的纳米节能涂料与PET隔热膜中，产品远销日韩欧美等地。
我公司技术人员经过刻苦钻研，成功地将纳米GTO应用于PVB隔热胶膜并实现产业化。
由于人们对波长1000nm以下的近红外线区域热敏感度高，因此使用纳米GTO生产的PVB隔热胶片能够提高人体舒适感，可以为创造更加舒适、环保、节能的室内与车内环境提供技术保障。
【产品特点】n 结构稳定，寿命长：PVB分子结构稳定，不易分解，寿命长；n 隔热红外、紫外：加入纳米隔热粒子后后可以通过吸收紫外线、可见光和红外波长光谱中的能量来控制热增量，大多数被吸的能量经再次辐射和对流传到室外而散失掉；n 可见光透过高：使用纳米GTO作为隔热介质，产品可见光透过率高，隔热性能优越，不发生氧化变色反应，隔热效果持续长久； n 隔音：玻璃是一种固体物质，并非是有效的隔音屏障，夹层玻璃中的富有弹性的PVB胶片对声压波的传输有着阻滞作用，有效地降低了令人讨厌的噪音传导；n 制作夹层玻璃工艺简单，能耗低：生产耗用的水电较低，PVB树脂合成时消耗的石油比其它塑料低很多；n 安全性好：交通事故现场调查记录也显示PVB夹层玻璃比钢化玻璃具有更低的伤亡率，乘客或司机被碎片扎伤眼睛的比率**低。
【技术指标】项目技术指标颜色浅蓝色厚度0.38mm，0.76mm，1.14mm宽度150cm（可根据要求定做）**小长度3000cm可见光透过率30-85%红外线组隔热率80-99%雾度≤0.60%挥发性物质含量≤0.5%拉伸强度≥20.0MPa粘接强度≥8.0MPa耐湿热性能70±2℃，相对湿度91-99%，48h无变化耐热性能70±2℃，48h无变化耐冷性能-55±2℃，48h无变化耐光性能750W光源照射100h光透过率降低2%【使用方法】1.准备玻璃选择合适的玻璃*裁切，误差不得超过1mm，以免因边部不齐产生气泡；切割后的玻璃要进行研磨，然后用清洗机洗干净，清洗**阶段必须使用软化水，以免因粘结力过低造成废品。
清洗的玻璃烘干后放置到室温后备用。
2.准备胶膜考虑到PVB胶膜在合片时的收缩率，裁切后胶片的尺寸应比玻璃略大。
3.合片合片室条件：恒温恒湿（15～25℃，湿度≤25%）：合片室应为双重门，室内空气需要经过过滤，并带正压：门口应放置能吸收灰尘的地毯。
工作人员需穿戴干净的防尘服，佩戴帽子、手套、口罩。
合片要求：1）胶膜在玻璃上应平整、无皱痕。
2）修剪后的胶膜剩余量应比玻璃宽3～5mm。
修边时刀不可与玻璃接触，以防止产生玻璃微粒而造成玻璃边部气泡。
3）中间膜与玻璃的温度应尽量一致，以避免两者温差太大而导致空气不易排除造成粘合或收缩不良。
4）无机械拉伸。
 4. 预压排气合好的玻璃必须经过预压排气，将玻璃和中间膜之间的空气排出，并得到良好的封边后才可进行高压成型，预压排气可分为：（1）滚压排气法：主要用于平板夹层玻璃的加工。
合好的玻璃经预压排气后，依次通过“*辊”、“恒温室”、“第二辊”，完成排气封边过程。
出片时玻璃表面的温度为60～80℃，夹层玻璃四周应有一圈透明带将边封好，避免在高压釜内气体回流产生气泡。
其它部位允许有分布均匀的不透明部分存在。
玻璃表面温度不可过高，使封边过早，内部气体无法排出；又不可温度过低，封边不完全，产生回流气泡。
（2）热真空预压排气：将合好的玻璃放入真空袋内或四周套上真空胶圈，经冷抽、热抽完成排气、封边。
建议：减压真空度650mmHg以上，冷抽温度25℃以下，30～40分钟，热抽温80～100℃，30～60分钟。
5. 高压成型    预压排气后的玻璃垂直放在支架上，相邻夹层玻璃间隔大于5mm。
玻璃入釜后，封好釜门， 先升温，使釜温达到45℃，后同时加温加压。
升温速度控制在5℃/分钟，加压速度控制在0.06MPa/分钟,待温度达到120～140℃，压力达到1.0～1.3MPa时，开始保温保压30～60分钟。
然后缓缓降温保压，避免玻璃炸裂，降至45℃时开始卸压至大气压，完成高压成型过程。
【应用范围】使用PVB隔热膜片制成的夹层玻璃可以应用于：建筑安全玻璃  特别是高层建筑、临街、临路建筑门窗、幕墙飞机  舷窗、驾驶舱高速列车 窗户、驾驶室汽车  前挡机车  前挡、仪表盘舰艇  窗户、驾驶室红外、紫外效果：       PVB夹胶玻璃光学指标标签：隔热夹胶隔热防**隔热夹胶 隔热夹胶膜厂家隔热防**夹胶膜厂家隔热夹胶膜价格 上海市沪正牌隔热夹胶膜 上海市沪正牌隔热夹胶膜厂家[隔热夹胶膜厂家 隔热防**夹胶膜厂家 隔热夹胶膜价格] 上海市沪正牌隔热夹胶膜厂家上海沪正牌PVB99隔热夹胶膜隔热夹胶膜厂家隔热防**夹胶膜厂家隔热夹胶膜价格