超声波口罩耳带点焊机：耳带焊接于口罩（包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鸭嘴形口罩等立体口罩）两侧的机器；分全自动口罩耳带焊接机和半自动口罩耳带焊接机；其中全自动的耳带焊接机主要用于平面口罩的生产。
罩机超声波配套20kHz2000W超声波熔接以超声波超高频率振动的焊头（HORN）,在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现*清洁的熔接。
典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能：1、舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。
2、焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。
具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。
焊接压力、震幅等参数可调，保证超声波焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部份，置于底模中不动。
焊头因产生超声波高频，令上工件生热震动，因而能与下工件熔合，焊头停止震动后，压力保持,令熔解位置冷却成型。
整个焊接时间大多为少于一秒。
  超声波铆接将超声波超高频率振动的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。
 超声波埋植以超声波超高频率的音波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。
完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
 超声波点焊两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超声波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊多点，提高工作效率。
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