6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
在*标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。
因此，*6063铝合金的化学成分成为生产*铝合金建筑型材的**重要的一环。
 1合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，*化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。
 1．1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。
 1．2Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。
随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。
 2Mg和Si含量的选择 2．1Mg2Si量的确定 2．1．1Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中：(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。
(2)过渡相β’是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。
(3)沉淀相β是由β’相长大而成的稳定相，多*于晶界和枝晶界。
能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。
 2．1．2Mg2Si量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。
参见图1[1]。
当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。
但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。
当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。
GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的*可达到260MPa。
但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。
综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。
我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。
从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。
 2．1．3Mg含量的确定Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算：Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.732．1．4Si含量的确定Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。
由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73[2]。
但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。
显然是合金中Mg2Si数量不足所致。
原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。
所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。
合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。
合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。
当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。
但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。
我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09%～0．13%范围内是比较好的。
合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)% 3合金元素控制范围的确定 3．1Mg的控制范围Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。
在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。
我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。
 3．2Si的控制范围当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。
因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。
图2示出了我厂6063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。
图中示出了过Si上限线和下限线。
若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。
此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1．3。
 4在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完*够满足力学性能的要求。
在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240MPa范围内。
而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。
但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。
若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳**氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。
实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。
 化学成分：硅Si：0.20-0.6铁Fe:0.35铜Cu：0.10锰Mn：0.10镁Mg：0.45-0.9铬Cr：0.10锌Zn：0.10钛Ti：0.10铝Al：余量其他：单个：0.05合计：0.15力学性能力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥150伸长应力σp0.2(MPa)：≥110伸长率δ5(％)：≥7注：棒材室温纵向力学性能试样尺寸：直径≤12.5标签：6063 6063铝合金 南京市6063铝板 南京市6063铝板厂家江苏南京市建邺区[6063铝合金] 南京市6063铝板厂家南京朝玖供应6063铝板、6063铝棒、6063铝卷等*产品直销