自动钢筋锯切套丝打磨生产线一、设备简介1.自动钢筋锯切套丝打磨生产线又名数控钢筋锯切套丝打磨生产线，智能钢筋锯切套丝生打磨产线，是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集合电气、液压、气动的钢筋锯切套丝打磨一体机。
设备具有国际水平。
可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。
2.原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝。
3.锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。
二、设备优势1.产品特点：（1）可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。
（2）钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。
同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。
（3）对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切准，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。
（4）锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到600mm,一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。
（5）一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现流水线作业，减少二次搬运，提高生产效率。
（6）套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料，使用寿命长。
 （7）加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。
（8）设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求。
（9）打磨机采用铣刨头，宇众研发制作，采用六个刀片进行打磨，使用寿命长，提高生产效率。
2.我司生产的钢筋套丝打磨机具有以下优势：（1）自动化程度高，大大降低劳动强度。
 （2）全机配备横向上料装置，上料方便。
（3）自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋进入锯切设备，被裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。
（4）钢筋从原材料到两端套丝半成品，耗时少。
（5）智能翻料机构会在当前工位工序完成时自动进行翻料动作。
三、设备参数型号YZJ-600TD锯切宽度（mm）600轨道宽度（mm）450锯切直径范围（mm）Φ16~Φ50钢筋传送速度（m/min）90钢筋长度范围（m）3.0~12长度误差（mm）±2mm锯切主机锯切进给速度无级调速夹紧方式液压主电机功率（KW）4油泵电机功率（KW）1.1冷却泵功率（W）60装机总功率（KW）~45锯切线外形尺寸（长×宽×高）（mm）27000*8000*2000四、设备图片五、售后服务1.设备安装：由用户提前通知，在约定时间内到现场安装（根据合同约定）2.设备维护：（1）公司提供终身维护服务，非人为导致的配件损坏，*期内免费供应；*期后只收取基本成本费。
（2）设备使用过程中遇到问题时，我方保证在15分钟内指派技术人员电话解决问题，给于答复，如需要技术人员到现场解决问题时，我司将安排经验丰富的售后工程师赶往工地现场指导。
3.响应时间：24小时服务热线标签：钢筋锯切钢筋锯切 钢筋锯切套丝打磨生产钢筋锯切套丝设备 济宁市打磨生产线 济宁市打磨生产线厂家山东济宁市任城区[钢筋锯切套丝打磨生产 钢筋锯切套丝设备] 济宁市打磨生产线厂家宇众钢筋锯切套丝打磨生产线钢筋加工流水线数控钢筋锯切套丝打磨生产线自动钢筋锯切套丝打磨生产线