河南郑州国韵电子生产的煤截齿焊接淬火生产线 ——焊淬一体化处理技术 。
设备的焊接和淬火同步进行,采用的是200kw的中频炉,煤截齿的回火采用的是箱式炉。
截齿焊接调质生产线__焊、淬一体化处理设备___中频200KW电流300A:一分钟4---6支。
生产效率高,生产出来的截齿符合*。
目前国内只有郑州国韵电子生产截齿钎焊调质成套设备,并为国内多家大型矿山企业提供成套设备(截齿焊接调质设备)。
截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下: *种工艺:对热锻坯件进行调质处理,然后钎焊,这个工艺的缺点是:对调质状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。
重复取放工件、重复装卡、二次加热,多用了1/3左右的加热电能,费工费时。
第二种工艺:*行加热钎焊,然后调质,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。
钎焊料产生氧化、疏松、气孔,对焊接强度很不利,硬质合金被重复加热,易产生微观裂纹、表面氧化等,同时也存在二次加热。
以上两种工艺不符合截齿生产新*要求,在逐步淘汰。
新工艺及设备(截齿钎焊调质成套设备)的介绍: 截齿放置在链式传动设备上,按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。
这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的:钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。
该设备截齿焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。
克服了上述两种传统老工艺的缺点。
【胡文锦15670632154】煤截齿焊接淬火生产线本机型突出特征为:分体式结构.煤截齿焊接淬火生产线特点:硬质合金钎焊—热处理一体化技术是我国目前截齿生产行业一项较为成熟的新技术, 它将截齿生产工艺中硬质合金钎焊、热处理两道工序合二为一, 有效地利用了硬质合金钎焊加热过程中的热能, 提高了生产效率, 降低了生产成本, 减轻了环境污染, 并且使产品质量大大提高, 解决了长期困扰我国截齿生产的关键技术难题, 该项技术具有很好的推广和应用价值。
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