厂家杭州伺服压装机.数控伺服压装机.机电配件压装

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厂家杭州伺服压装机.数控伺服压装机.机电配件压装杭州伺服压力机_余姚_宁波伺服压力机_的优势相对于传统离合器飞轮式压力机,伺服压力机在产品成形、自动化实现、模具寿命、能源利用、故障率等多个方面拥有明显的优势。
优势一:扩展制品材料、复杂制品的生产范围滑块曲线、滑块速度可以自由调节,系统中设置多种不同的运行模式,客户可根据所锻造产品的不同需求进行选择,也可以自己设置。
既可以将速度设置为某种材料适合的成形速度,又可以设置在任意时间、任意行程进行保压操作,从而**大的拓宽了可压制产品的范围。
由于伺服直驱技术是伺服电机输出扭矩传递给滑块,不像飞轮存在能量降低的限制,提供的成形能量较大,可以实现挤压、深拉伸等工艺。
并可代替液压机进行高强钢板的热冲压。
同时,伺服直驱技术还可以实现在变形力区间像液压机一样带负荷行程。
优势二:提高模具寿命模具寿命与模具同坯料的接触速度密切相关。
速度过大,形成冲击,会缩短模具寿命。
采用伺服直驱技术,可以对滑块的速度进行设置,保证模具同坯料之间实现柔性接触,从而有效地提高模具寿命。
优势三:*解决压力机的闷车问题,模具调试简单快捷伺服电机带有扭矩异常检测功能,在运行过程中如发现扭矩异常(压力异常),会及时做出反应,电机反转,滑块回程,从而*解决了压力机的闷车问题。
同时也大大增加了工人的*保护。
伺服电机的采用可实现滑块满负荷下以任意速度随意上下运动或停滞,大大缩短了模具调试时间,使模具调试变得简单快捷。
优势四:结构简单、故障率低、维护简单容易据统计,企业不愿意使用机械压力机的原因主要有结构复杂、故障率高等原因,其中有近50%的故障来自离合器。
伺服数控压力机采用伺服电机直接同减速机构的齿轮连接,不再需要离合器、飞轮等易发生故障的部件,结构变得简单、易维护,运行故障率低,维护方便。
优势五:容易实现整机的自动化伺服数控压力机滑块曲线可以随意设置和改动,其特性容易满足步进梁、机器人、模具喷淋装置联机自动化的要求,容易实现整台压力机的自动化,运行稳定可靠。
优势六:节能、减振、降噪、环保伺服数控压力机相对于传统离合器飞轮式压力机,其伺服电机可根据滑块速度曲线实现随时变速或停止,避免了空转能源消耗,节能效果在50%以上。
由于不再需要离合器、飞轮等部件,有效的降低了噪音,减轻了振动,是一种真正环保的机械压力机。
优势七:提高生产效率通过设置滑块的曲线,令滑块快速下行和回程,缩短工作周期,可有效的提高生产效率。
随着科技的进步,*调控政策的改变。
伺服数控压力机以着明显得优势定会在整个行业得到逐渐普及。
杭州伺服压力机_余姚伺服压装机_数控伺服压力机_七种压装模式可在程序设定时选择:1;恒定压装速度,设定精que位置停止。
   2;恒定压装速度,设定精que压力停止。
3;恒定压装速度,设定精que位移停止。
  4;恒定压装速度,I/O触发停止。
5;压力/位移,两段式模式。
         6;压力/压力,两段式模式。
7;压力/位置,两段式模式。
单冲程六段速:快进:快速接近工件tance:从空载到载车检测压装:工件压入缓冲:压装终止前减速保压:压装终止位停留返回:快速返回工作原点使用杭州伺服压力机:一、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.二、*精密:每台机器均安装红外线*光栅,有效保护操作人员,伺服智能*控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
三、故障率低:伺服智能*控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。
 四、稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
五、维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。
现代工业的飞速发展,伺服压力机以其智能化、低噪音、节能、高精度、高稳定性和控制性等特点,以逐步取代传统液压、气动压装机的*者!杭州伺服压力机_功能优势:1.位移重复精度0.01mm。
    2.压力重复精度1%F.S。
    3.单冲程六段速精密压装。
   4.在线压装质量判定。
    5.压装过程曲线显示。
     6.三重压装模式供选择。
    7.100套压装程序可设定。
8.压装数据贮存与提取。
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