使用凸轮分割器的*在机械加工过程中，多多少少都会出现一些意外，间歇分割器的使用同样如此。
在整个设备系统中，当进行数控操作的时候，就不免会产生一些*隐患，在程序编辑过程中进行修改是不可取的。
因为间歇分割器在运作前就要调整好，不然整个加工过程都会因为滚针间的缝隙而产生摩擦。
但是当自动运转的时候，又会让整个机床处于被夹紧的状态，这样一来，凸轮片就会因此被顶出，容易让操作者的手部受伤。
 间歇分割器本身有记忆的作用，操作加工可以在人员不控制的情况下自动进行。
这也是间歇分割器的独特优势。
同时，在NC电源瞬间电流过大的情况下，要迅速进行处理，不然就会将整个机床烧坏。
还有，在加工的工序上也是有一定要求的，不能哪一个工序简单，就先做哪一个，要有一个顺序，开机先开外部的总电源，再开机床总电源，*后开NC电源。
 除此以外，平时要注重间歇分割器的保养，因为设备的磨损也属于一种*隐患，只是时间上的问题。
另外，相信对于间歇分割器，大家都清楚调整非常重要，这对于整个加工过程都起着至关重要的作用。
凸轮处理间歇分割器遇到的故障 间歇分割器也就是凸轮分割器，这是一种高精度、专业化的回转分度间歇输送装置，是为高度自动化、高精度、高速化生产装配场合而专门研制的一种自动机械核心部件。
把*、各种装配执行机构、上下料装置以及控制系统跟分度器组装好后，就形成了一台高精度、效率高的自动化装置。
间歇分割器在使用中也不免会遇到故障，下面就针对如何避免和处理一些常见的故障进行简单介绍。
  因凸轮损伤而导致分割器出现故障的话，凸轮便无法再使用，可联系厂家更换凸轮，若是没有损伤或较轻损伤仍可继续使用。
在使用中要注意随时对传动系统周围的下角料、杂物等进行清理，以防阻卡运动输入、输出轴，连接件及传动件必须定期进行检修。
要注意检查链轮、联轴器、皮带轮、齿轮及输出传动体等是否有松弛的现象，链轮、皮带的张紧程度是否正常，齿轮的啮合间隙等必须要保证正常状态。
若是出现下述情况，应立即停止分割器的运转：有异常声响；间歇分割器在凸轮静止区有反向冲击；出现异常振动；在对应的间歇次数中没有分割输出或在某一位置的分割输出不稳定或完全没有分割输出。
凸轮凸轮凸轮是实现间歇运动的机构。
在安装凸轮机体的时候必须要注意下面几点问题：1、凸轮是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。
用户在使用的时候，不能擅自对其进行调整、拆卸和组装。
2、确认凸轮的安装面有没有损伤，若是有损伤的话，就要用油石进行修整。
3、找正输入、输出轴的位置，加注定位销，将螺钉均匀地拧紧。
4、凸轮需要承受脉动负荷力矩作用，因而安装必须要确保非常牢固。
5、由于间歇分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面必须要保证让凸轮的输入、输出轴方向和设备所需的输入、输出方向同轴。
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