立式锅炉除尘器采用国内复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂，沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的锅炉应用环保产品。
具有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
锅炉脱硫除尘器特点，脱硫除尘器，沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果，是一种经济实用的脱硫除尘器。
　　立式锅炉除尘器的使用优势：　　1、立式锅炉除尘器可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
　　2、立式锅炉除尘器采用复合材料和高温玻璃钢树脂，使其增加了磨、高温程度，大大延长了使用寿命。
　　3、立式锅炉除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
(沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔采用喷淋式)。
　　立式锅炉除尘器控制烟气流速湿式脱硫除尘设备运行：　　1、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。
除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
　　2、锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
　　3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋及除尘效果。
　　4、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
　　5、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油**时，布袋处在均匀挂灰状态。
　　6、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳定运行　　立式锅炉除尘器停运：　　1、短时停机（1-7天），除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油**时，布袋表面留有一定厚度粉煤灰，不必再重新预涂灰。
　　2、锅炉长期停运时，喷吹系统继续运行30分以上，尽可能清除除尘布袋上的粉尘层；关闭进、出口挡板门，防止滤袋受潮。
在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰，并抽样检查，抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。
　　3、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员，了解停机时间。
　　4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上（引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求），将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。
　　5、关闭除尘器所有出入口挡板门，开启全部三组旁路阀，除尘器保持旁通状态，直至投入主路运。