双金属复合耐磨管,耐磨弯头,耐磨管道,锅炉燃烧器等产品的定制生产厂家,双金属马贝复合体耐磨技术,延长寿命3倍,耐磨性能好，充分发挥了高铬铸铁（kmTBCr26Mo3CuRe）的耐磨性能。
承压高，可用于任意压力等级。
使用内衬同外层结合紧密，采用特出工艺，复合层之间形成溶融。
保证了运行的可靠性。
具有良好的抗机械冲击，热冲击性能。
一三四八三八一四八六九双金属耐磨弯头、高铬铸铁等单金属耐磨弯头，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。
　为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr26双金属复合耐磨弯头应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。
KMTBCr26双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。
双金属耐磨弯头特点：1、综合性能好：双金属复合耐磨管外采用普通钢管，内采用高络耐磨合金，在形成了较好的冶金结合的同时，也充分发挥了高络合金耐磨、耐腐蚀性能和普通钢管良好的机械强度、抗冲击性能，解决了单一材质难以调和的可焊接性与耐磨性的矛盾，是两种金属采量能够达到配合。
2、耐磨性高：耐磨层为高络合金材料，宏观硬度可达HRC55以上，组织中含有大量的M7C3型硬质碳化物，其微观硬度HV1500-1800，抗磨料耐磨性能比较显著。
3、耐磨腐蚀、耐高温：由于基体主要是由奥氏体和炭化物组成，固溶下有大量Gr元素，因此在腐蚀或高温环境下，也能显著出双金属耐磨弯头良好的耐磨，耐腐蚀、耐高温性能。
技术包含很多方面，所以打好基础是比较重要的，在有了理论基础的前提下，在深入学习，肯定能在该领域有所突破。
管件是管道系统中的一个主要组成部分和重要连接件，在管道系统中起着改变管道走向、改变管径以及从主管中引出支管和封闭管道的作用。
它广泛应用于机械、建筑、石油、化工、水利、电力、轻工及核工业等行业的管道系统中。
在合金材料中，硬度和耐磨性能理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。
高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。
并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。