SCR系统一般是由氨的储存系统,氨与空气混合系统、氨气喷人系统、反应器系统、省煤器旁路,SCR旁路,检测控制系统等组成。
自氨制备区来的氨气与稀释风机来的空气在氨/空气混合器内充分混合。
稀释风机流量一般按**负荷氨量对空气的混合比为5%设计.氨的注入量由SCR进出口NOX,O2监视分析仪测量值,烟气温度测量值、稀释风机流量、烟气流量来控制。
混合气体进人位于烟道内的氨喷射格栅,喷人烟道后,或再通过静态混合器与烟气充分混合,然后进人SCR反应器,SCR反应器操作温度可达300~400'C.温度测量点位于SCR反应器进口,当烟气温度在300~400'C范围以外时,温度信号将自动关闭氨进人氨/空气混合器的快速切断阀。
氨与NOX在反应器内,在催化剂的作用下反应生成N2和H20。
N2和H2O随烟气进入空气预热器。
在SCR进口设置NOX，O2,温度监视分析仪,在SCR出口设置NOX，O2，NH3监视分析仪检测NH3的逃逸浓度小于规定值,超过则报警并自动调节NH注人量。
在氨气进气装置分管阀后设有氮气预留阀及接口,在停工检修时用于吹扫管内氨气。
SCR反应器内设置蒸汽(耙式)吹灰器或声波吹灰器,吹扫介质一般为蒸汽或压缩空气,根据SCR反应器压差决定吹扫。
在氨存储和制备区,液氨通过卸料软管由槽车内进入液氨储罐。
卸车时储罐内的气体经压缩机加压后进人槽车,槽车内的液体被压入液氨储罐。
液氨储罐液位到达高位时自动报警并与进料阀及压缩机电动机连锁,切断进料阀及停止压缩机运行。
储罐内的液氨通过出料管至气化器,蒸汽加热后气化为氨气。
氨蒸气被送往SCR反应器处以供使用。
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