电火花加工的工艺过程就是一个从粗加工到精加工的加工过程。
首先用粗加工电**，在保证一定加工质量的条件下(尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度)，采用较大的放电能量蚀除大量金属，以缩短加工时间，提高加工效率；然后再换精加工电**，使用较小的放电能量完成精加工。
不管是粗加工还是精加工，均会使用多个放电条件，电火花机多少钱一台，电流也是从大到小，通过深度进给修光底部，合肥电火花，通过平动修光侧面。
**材料的抛出通道和正负**表面放电点瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化，热膨胀产生很高的瞬时压力。
通道中心的压力较高，使汽化了的气体不断向外膨胀，压力高处的熔融金属液体和蒸汽，电火花多少钱，就被排挤、抛出而进入工作液中。
由于表面张力和内聚力的作用，使抛出的材料具有较小的表面积，冷凝时凝聚成细小的圆球颗粒。
熔化和汽化了的金属在抛离电**表面时，向四处飞溅，除绝大部分抛入工作液中并收缩成小颗粒外，还有一小部分飞溅、镀覆、吸附在对面的电**表面上。
这种互相飞溅、镀覆以及吸附的现象，在某些条件下可以用来减少或补偿工具电**在加工过程中的损耗。
实际上，金属材料的蚀除、抛出过程比较复杂的，目前，人们对这一复杂的机理的认识还在不断深化中。
石墨材料的电火花加工特性放电加工速度石墨是一种非金属材料，熔点**高，电火花加工，能承受更大的电流设定条件。
当放电面积与电**尺寸缩放量越大时，石墨材料效率较高粗加工的优越性越显著。
石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电**要高。
一般来说，在正确的使用条件下，石墨电**的放电加工速度要比铜电**整体快1.5~2倍。
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