钨铜合金电**的物理性能：含钨量为50%~90%（质量分数）的钨铜复合材料综合了钨和铜的诸多优点，具有高的强度与硬度，电火花多少钱，良好的导电与导热性，低的热膨胀系数，良好的耐电弧侵蚀性，耐高温氧化性及抗熔焊性等特点。
然而，钨铜虽是金属中较好的电**材料，但其价格昂贵，电火花加工，一般用于小型精密加工。
钨铜也耐消耗，而且机加工锐角成型容易。
其实，在早些时候，电火花厂家，科研人员便发现了钨铜复合材料作为电火花加工电**材料具有特殊的优势。
电火花加工（EDM）是塑料模具制造的重要工艺。
模具工厂里的一些技术误区会导致数控电火花加工达不到预期的精度、表面、效率等要求，下文对这些常见的误区进行分析与指导。
误区1.用电**碰工件分中，经常“打偏”指导：使用电**直接碰工件的方法，属于面接触。
接触面之间不可避免地存在或多或少的细微物，接触面也存在装夹精度误差，合肥电火花，它们将直接影响找边、分中的准确度。
使用这种方法，必须严格要求将接触面擦拭干净，但由于还是有人为因素的存在，精度会有不稳定的情况。
石墨材料的电火花加工特性电**损耗石墨电*有能承受大电流条件的特性，另外，在合适的粗加工设定条件下，含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒，在**性效应的作用下，部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电**表面形成一层保护层，保证了石墨电**在粗加工中的损耗较小，甚至是“零损耗”。
电火花加工中主要的电**损耗量来自于粗加工，精加工设定条件虽然损耗率较高，但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少，其总体损耗量也较少。
总体而言，石墨电**在大电流的粗加工中损耗会少于铜电**；在精加工中损耗可能会稍大于铜电**。
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