锻件的表面清理与加工工序此工序的H的是淸除锻件表面的异物、污染层和缺陷，或减少多余金属和提高锻件精度。
清理和加工方法，应根据锻件精度，锻件上有无非加工表面，锻件材料、形状和尺寸以及后续加工或成品零件的要求等加以选泽。
例如，机械锻压，精锻件应选用能获得精密尺寸和光洁表面的加工方法。
具有需要电镀的非加工表面的锻件，应选用能保持锻件表面洁净的清理方法。
薄长形锻件应选用吹砂清理，不宜采用滚筒清理，避免清理后锻件变形。
锻前毛坯加热应注意以下几点：(1)在设计加热工序时，除选定加热温度、速度和时间等工艺参数外，还应根据炉子特性、材料加热适应性和锻件的重要程度，确定装炉量和装炉方式以及保持炉中清洁度措施、控温精度、保护方式、重复加热（回炉）的次数和温度等。
(2)冷却规范主要应根据材料特性确定，其次，还应考虑锻件的形状和尺寸及车间坏境的影响。
温锻压将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。
将金属预先加热，加热温度较热锻压低许多。
温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。
等温锻压是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。
等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。
等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，合肥锻压，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。
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