企业视频展播，请点击播放视频作者：万创（苏州）智能装备有限公司毛刺是指材料被剪断时分离处超出材料本身厚度的残留。
无论对设计者或制造者而言，毛刺都是令人感到烦恼的事。
在技术文件或设计图纸上，经常可看到明示的规定和醒目的提示字样——“不允许有毛刺”；而对于制造者来说，圆管抛光机，要达到这“不允许有毛刺”的简单规定却并非那么容易，往往会不顾及成本，并经常为不太熟知去除毛刺的有效方法而发难。
在板料冲压生产中，金属冲压件占绝大多数，而有些金属冲压件必须在除毛刺后才可转入后续加工。
或直接进入产品装配，交付用户使用。
不同的金属冲压件，方管抛光设备，从经济合理的角度考虑，应选用各种不同的去毛刺工艺，以确保产品质量好、生产效率好、成本低。
去毛刺工艺的合理选择，尤其对固定资产投资，包括设备、厂房、环保及工艺装备等投资影响显著。
即便是已建成生产的工厂和老企业，也涉及到在现有条件下选用哪一种去毛刺工艺在技术上、经济上合理的问题，上海抛光机，因此冲压件工艺和选择去毛刺工艺时不可忽视。
去毛刺的重要性1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和夹紧，降低加工精度。
2.降低工件的废品率，减少操作人员的风险。
3.机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。
4.没有毛刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大，使得涂层质地均匀、外观-致、光滑整洁、涂层牢固耐用。
5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。
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