塔的平面布置一般塔与其进料加热器、重沸器、冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等构成一组，应考虑塔与他们之间的关系并尽可能靠近布置。
布置时应考虑下列情况：要考虑塔的安装位置和安装方法；要考虑装配塔内件（塔盘等）进出的空间；布置两个或多个塔时中心线应布置在一条直线上并与管桥平行。
两塔之间净距不宜小于2.5米，以便敷设管道和设置平台。
对于长径比大的塔，自身支撑难度比较大或不可能的，可以考虑在构架内或者沿构架布置，由构架来进行支撑没有构架的地方，应取塔中支撑。
一些直径较小的塔往往有锥形裙座，此时应考虑直径较小塔的自身支撑空间。
整体到货塔器的一般安装程序塔器现场检查验收、摆放按在吊装要求位置一吊耳制作安装，设置吊装机具一基础验收、设置垫铁一整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。
分段到货塔器的现场组对安装程序(1)分段到货塔器组对安装方式:有卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种方式。
(2)卧装组焊程序:在现场搭设道木垛或设置滚轮架(托辊)等组装胎具一各段塔器组焊接(可按上段壳体一中段壳体一下段壳体一底段壳体含裙座的顺序)成整体塔器一对现场施焊的环焊缝进行无损检测。
塔器组焊完成后与整体到货塔器的相同程序安装就位。
(3)在基础由下至上逐段组对安装程序:基础验收、设置垫铁一塔器的下段(带裙座段)吊装就位、找正一吊装第二段(由下至上排序)、找正一组焊段间环焊缝、无损检测一逐段吊装直至吊装上段(带顶封头段)、找正一组焊段间环焊缝、无损检测一整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆分片到货塔器的现场组焊程序。
现在工业上氨合成是内件外有保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙，从而避免外筒温度过高。
这样，外筒只承受高压，可用低合金高强度钢制作。
内件虽然是在高温下操作，但是只承受氨合成塔进出口的压力差，可用耐热镍铬合金钢制作。
内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分，筐内装铁催化剂，氨合成反应在此进行。
从催化剂筐出来的热气体温度通常在460℃以上，常压填料汽提塔价格，进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同，有的为20～30℃，有的可达140℃以上。
为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反应后气体，在塔内还设有换热器。
换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，其中以列管式采用*多。
氨合成催化剂在开车之前必须还原（见氨合成），汽提塔，还原需要提供一定的热量，为此中小型氨合成塔内部装有电加热器，污水汽提塔价格，大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的办法来解决。
在给定的铁催化剂和压力下，氨合成温度不同，反应速度也不同。
对于一定的氨含量，氨合成反应速度*大时的温度称为*佳温度，此*佳温度随着氨含量增大而降低。
由于氨合成为放热反应，催化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。
为使氨合成反应能在接近*佳温度下进行，需要采取措施移走多余的热量。
工业上按传热方式区分催化剂筐的类型。
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