产品参数品牌：其他型号：KL-2000-12种类：其他产品别名：数控钢筋笼滚焊机产品用途：钢筋笼制作成型规格：26000mm*4000mm*2000总功率：23KW产品特点一、数控钢筋笼滚焊机定义：数控钢筋笼滚焊机是一款具有*数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。
钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转相应模板圆孔至移动旋转的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。
数控钢筋笼滚焊机是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。
从而有效保证其加工出来的产品质量。
四、钢筋笼滚焊机的加工特性：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
五、数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：设备型号KL-1600-12KL-2000-12KL-2200-12适用桩径（mm）800--1600800--2000800--2200钢筋笼标准长度（m）（其他长度需定制）12钢筋笼重量（kg）450060008000主筋直径（mm）Φ12--Φ32Φ12--Φ32Φ12--Φ32盘筋直径（mm）Φ6--Φ12Φ6--Φ12Φ6--Φ12盘筋间距（mm）50--50050--50050--500焊接方式二保护焊二保护焊二保护焊液压站参数（Mp）888电源参数380v50hz380v50hz380v50hz功率（Kw）132330六、数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：工作参数:钢筋笼桩径范围800~2000mm钢筋笼长度13m缠绕筋直径5.0~12.0mm主筋直径12.0~32.0mm缠绕筋间距50~500mm(无级可调)液压系统压力10Mpa装机容量23Kw380V/50Hz/3Phase工作温度0~40℃设备占地面积28m(L)×6m(W)×2.5m(H)焊接方式CO2保护焊焊接材料焊丝、焊条设备组成清单序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套10米2旋转分料机构1套单节笼子长13米3环型模板旋转机构A（固定侧）1套2米以下桩径4环型模板旋转机构B（移动侧）1套2米以下桩径5液压自动支撑装置1套6液压站1套7电控系统1套伺服电机加行星轮减速机/PLC1部8盘筋放线架1套承重2吨9环形模板及导管1套承揽定做(标配：4对模板环，50对导管)10随机工具及配件1套11二保焊机1台12弯弧机1台设备优势：1、采用PLC、伺服电机行星轮减速机等器件，确保设备运行稳定；2、设备程序操作简单、人性化，单人可作业；3、钢筋笼直径误差控制精准，可达到**限偏差要求；4、主筋间距误差小，能控制在1cm之内；5、一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；6、配备气体保护焊，耗材损耗量少；7、可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；8、流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；9、套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；10、自动上料，减少工人劳动强度；11、单段不超过12米，吊装、运输方便；12、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；人员配置：常情况下，5人一班，即可作业。
具体分配如下：备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）焊丝、焊条及气体：约20-30元/吨。
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