新型节能污泥干化处理设备功能介绍福航新能源污泥干化处理设备主要利用太阳能、地热能等情节能源作为污泥干化处理的热源，节电、节煤、环保；整个系统为自动化远程控制，减少了人员。
有效降低了污泥处理处置成本。
新能源污泥干化处理系统组成该系统包括温室部分、输送部分、通风部分、集热部分（包括太阳能集热系统和热泵系统）、自动化控制部分以及有害气体收集和除臭等其他附属装置。
1.         摊铺、收料部分：有污泥摊铺机、螺旋喂料机、皮带式输送机、干料仓、有害气体探测仪、工业系统等组成。
全自动翻泥机为变频电机，可自动调节翻泥速度，使污泥得到均匀翻动，实现表面翻新和蒸发水分。
过程中也起到对污泥供氧的作用，避免污泥局部*繁殖而释放恶臭气体。
系统安装H2S和 H3探测器2.         输送部分：由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。
整个系统液压部分采用意大利泵、阀。
螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。
推送机采用S摆管的设计。
含水85%左右的泥饼由卡车卸入料仓，经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道输送，整个过程无异味，做到不污染环境的同时可实现长距离、大扬程输送。
管道可根据建筑结构灵活设置，输送量*，配备通讯接口实现远程控制。
还可选用皮带、斗提等传统输送方式。
3.         热泵部分：由地源热泵机组、热水循环泵、涡流除砂器、暖风机、地暖管道组成。
采用目前*进的D F*蒸发传热管，管内表面的多头螺旋细肋及螺旋形突起，使传热系数和换热能力大幅提高，机组能效比>4.5，出水温度稳定在45-50摄氏度。
机组配备能量调节阀、压缩机过载保护、过热保护、防冻保护等自动保护功能。
微电脑控制部分电器元件选用*品牌，可实现机组程序管理、定时控制、全功能故障报警及故障自我诊断。
该部分配备RS485通讯接口，可实现远程控制。
4.         太阳能集热部分：由太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱和PLC控制等组成，集热水箱与自来水补水管相通，自来水补水管上设有水源电磁阀，集热水箱内设有水位传感器；PLC根据所述水位传感器输出的水位信号控制水源电磁阀的开闭、以自动给集热水箱补水，实现定时定量上水，水量可根据实际情况得到控制。
通过安全排气阀来释放蒸汽，并通过供热控制阀控制集热器阵列供热的面积，确保了系统运行的稳定性和安全性。
5.         温室部分：由温室主体、内保温部分、通风部分、供暖部分、气象站等组成。
温室主体为文络式阳光板温室，阳面中空玻璃。
选用保温幕布，减少辐射热的流失。
通风采用风机，顶部采用蝶形方式交错开窗，可根据室内外温适度、光照度实现自动开关。
供暖系统根据《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004设计。
温度传感器采用日本 oky-100,分辨率达到0.1摄氏度。
风速风向传感器、光照传感器选用美国Dvis公司的产品，性能可靠。
配备通讯接口实现远程控制。
6.         自控部分：自动化控制系统采用组态软件+PLC的基本控制方式，上位机通过与PLC及智能仪表通讯实现对各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够独立运行。
上位机采用台湾研华工业计算机，生产工艺路线在计算机界面能够模拟显示。
工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。
工艺运行参数可随机调取、打印，可实现故障点、故障类型、发生时间的瞬间记录和报警功能。
配置了智能电度表，实时记录干化过程的能耗数据，折算干化成本。
新能源污泥干化处理技术优势1.多层立体架构的设计，占用的土地资源少，通风效果更好，使污泥的干化速度更快，节省了大量的人力物力。
2.利用新能源太阳能作为主要能源，符合可持续发展的需求，使污泥处理的费用降到*。
3.耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时60到80千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。
4.为**节省了大量燃料的使用，使污染降到*。
经干化后污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。
实现稳定化并保留其原有的再利用价值。
5.系统运行稳定、安全、灰尘产生量小。
自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长。
6.系统透明度高，环境协调性好经**机械工业环保产品检测中心检测证明：“该成套设备*、节能、环保、安全、可靠、自动化程度高。
达*、国内*水平，填补国内污泥处理领域**，具有**高的应用价值”。
该设备一经面世，即以其不俗的表现赢得*部门及环保行业的广泛赞誉，更是受到众多商家的青睐。
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