滚筒组件设计的内容包括滚筒型式的选择、滚筒组件的强度和刚度计算，选择合适的材质后，确定相应构件的壁厚和结构尺寸，并提出制造、加工和组装的技术要求。
按筒体材料和加工方法，分为铸造滚筒与焊接滚筒两类。
铸造滚筒：筒体和端盖、端轴均分别由浇铸件经加工和热处理后组装而成。
铸件的材料，常为铸铁和铸钢。
这类滚筒筒体壁厚较厚、重量大、热阻大、导热性差。
具有热容量大，传热稳定，良好的耐磨性和刚性等优点，适用于要求供热稳定、无腐蚀性的物料烘干。
焊接滚筒：筒体由具有焊接性的板材卷焊之后，加工而成。
材料一般为碳钢和不锈钢。
端盖和端轴的加工，可为焊接件、锻件或铸件。
焊接型筒体具有壁薄、导热性好、单件加工方便、适用材料广、筒体的直径与长度范围大等特点，为各类物料烘干常用的滚筒型式。
三回程烘干机工作原理烘干物料（沙子）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。
首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，三明烘干机，到达三回程另一端，此为一回程。
在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。
沙子到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，铁粉烘干机厂家，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。
因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，沙石烘干机价格，此为三回程；在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，三筒烘干机，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。
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