铂思特难选氧化锑矿石的选矿方法氧化锑矿跳汰选矿方法锑矿冶炼渣选铁冶炼锑金属矿物原料主要有辉锑矿、方锑矿浮选是选锑矿最主要的选矿方法，硫化锑矿物属于易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石品位。
硫化锑矿浮选法：该工艺流程采用槽式给矿机给入破碎机原料， 避免了直接供料对破碎机的损害。
开采出的原矿中不存在大块矿石，因此在破碎流程中我们仅为其设计了简单的一段破碎流程，采用PEF250*1200细鄂式 破碎机破碎原料，该破碎机具有结构简单，运行可靠，破碎比大，投资小等特点。
破碎后的物料经输送机送至料仓，料仓下方设置电磁振动给料机，使原料自动给入球磨机，磨碎后的矿浆经分 级机分级后粗砂返回球磨机继续研磨，细砂进入搅拌桶加剂后等待浮选。
矿浆进入搅拌桶加搅拌均匀后进入浮选机进 行浮选，浮选流程采用一次粗选，三次精选，三次扫选的工艺流程，保证了精矿品位和选矿总回收率。
浮选剂采用丁黄，乙硫氮，*铅，页岩油，松醇油，*等。
最终浮选结果总回收率以及精矿品位都较高。
由于浮选法投入较大，而且对环境造成较为不利的影响。
现在重选法获得了较为广泛的推广。
重选法的一般工艺为：原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为一破，把原矿破碎至20—50mm），初步破碎后的锑矿矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至<3-8mm60%--90%），将破碎后的矿物用圆振动筛进行分级，分为0-8mm，8-30，+30三个粒级，+30mm粒级的粗粒锑矿返回破碎流程进行再次破碎，8-30mm粒级矿石进入摇床、跳汰机等重选设备进行粗粒选矿，得到粗粒精矿和尾矿。
尾矿中存在少量中，细粒嵌布的锑矿颗粒，因此需将这一部分尾矿进一步破碎，以打破连生体状态存在的锑矿，使锑矿颗粒与废石单体解离，这一尾矿破碎流程采用棒磨机进行细碎，棒磨机的结构简单，细碎效率高，而且经过棒磨机研磨后的矿石更适合于重选，将细碎后的锑矿与0-8mm的锑矿混合进入摇床或者跳汰机等重选设备进行分选，得到细粒精矿和尾矿。
此次为最终产品。
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