名称：锡铋合金，熔   点：138℃±3℃，密   度：8.7g/cm-3，布式硬度：20.4HB，锡铋合金的技术的原理：在模具型槽检验中，主要运用该合金固液间体积收缩率**小、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。
锡铋合金样件在模具型槽中的浇铸： *步，根据型槽容积大小取适量该合金条，放入已加热到138℃的坩锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。
   第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止  第四步，待模具完全冷却至室温后,采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。
  第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。
 第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。
在浇注过程中应注意的事项:①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;③必须把该合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。
锡铋合金技术在模具检验中的运用： (1)对已加工好的模锻模，采用浇注该合金样件的方法来检查其质量 (2)用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中，浇注出该合金样件，再对该样件进行检测。
(3)采用浇注该合金方法来区分两种或多种除了个别尺寸等不同外、其它基本一致的锻件模具(4)对校正模总体尺寸等的掌握，是确定如何进行修复的关键。
对复杂类锻件的校正模，其修复难度相当大，修复质量也难以保证。
采用修复前浇注出该模具的合金样件的方法就可以加以解决。
锡铋合金技术在我厂已被广泛地推广应用，它不仅使模具质量得到了有效的控制真正地做到提前预防、事前*，而且大大地缩短了新产品的开发周期和品种批量生产的周期，为我厂提高产品质量，开拓、占领和巩固市场，作出了不可低估的贡献。
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