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测硫仪使用及煤质化验仪器快速定硫技术指导
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测硫仪使用及煤质化验仪器快速定硫技术指导。
鹤壁市兴鹤热值仪器公司技术部为您讲解。
测定步骤将管式高温炉升温并控制在(1150±5)℃。
开动供气泵和抽气泵,并将抽气流量调节到1000mL/min,在抽气下,将250~300mL电解液加入电解池内,开动电池搅拌器。
在瓷舟中放入少量非测定用的煤样,将舟置于送样的石英盘上,开启送样程序进行试验。
如试验结束后库仑积分器的显示值为0,应再次测定直至显示值不为0。
于瓷舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.05g(称准至0.0002g),在煤样上盖一薄层三氧化钨。
将舟置于送样的石英托盘上,开启送样程序控制器,煤样即自动送进炉内,库仑滴定随即开始,试验结束后,库仑积分器显示出硫的毫克数或百分含量并由打印机打出。
测硫仪使用及煤质化验仪器快速定硫仪日常维护全自动测硫仪分析原理很简单:煤样在高温炉中通过三氧化钨催化燃烧,其中的硫份转化为*或*,吸收进电解池中,与电解液中通过电解反应析出的溴、碘发生反应,再根据法拉第定律,从电解电流的变化情况进行积分,经计算软件处理后得到含硫量。
至于常见的故障,主要是有几种:气路故障,电路故障,机械故障。
一、气路故障:绝大部份的故障都是气路故障,也比较容易检查和解决。
1.气路部份的组成:包括吸气和供气部分。
吸气部分气路顺序如下:燃烧管→过滤阀→电解池→干燥塔→流量计→吸气泵。
供气部份的气路顺序如下:吸气泵→干燥塔→流量计→燃烧管。
作用是给煤样燃烧提供足够的空气。
2.气路故障的种类和处理。
气路故障的原因不外是两种:漏气和堵塞。
其中漏气和堵塞都可能造成的故障:气流量不够,电解液无法吸入,电解池熔板中无气泡或少气泡,测定中电解液异常变黄。
漏气还可以造成:煤标样及煤样整体结果偏低,部份煤样有烧不完全现象。
或者根本无法电解,没有结果显示。
堵塞还可以造成:煤样结果忽高忽低等。
测硫仪检查的方法:先检查吸气部份,从燃烧管开始,先用手指轻碰燃烧管出口处连接胶管是否老化,这里是燃后气体直接出口,温度、酸性都很高,容易使胶管老化开裂。
之后依次检查各连接部份是否不够密封。
到了过滤阀,检查过滤阀是否松动,玻璃磨口接合部分是否有异物,曾几次检查到有棉花塞到磨口接合处,造成漏气导致结果偏低;检查过滤棉花是否很脏,如果太脏,一则燃烧形成的灰烬会吸入电解池,二则过多的灰烬会吸收少量的水及*,然后又释放出来,造成样品分析结果忽高忽低。
检查干燥塔各接合处是否密封,各软管有无破损。
必要时,可以拆开各软管接头,用一个吸耳球进行吹扫,判断何处堵塞。
检查电解液是否浑浊,配制有无过期。
检查流量计是否有异物,拆开流量计两头胶管用吸耳球吹扫,如有堵塞要拆下处理。
我们在分析过程中还碰到这么一个现象。
即分析结果是正确的,但分析时间却比平时长得多,电解曲线也不正常。
出现这种现象是因为电解池铂片脏,使电解反应速度受限制。
这时要检查电解池铂片上是否脏污,用滤纸擦掉,洗净后吸入*旋转冲洗5分钟,放出后再用蒸馏水冲洗,即可收到良好的效果。
检查时必须看好气路流向,逐节检查,认真分析原因,在标样试烧时如出现暂时性的结果异常也不要惊慌,通过判断电解曲线和加烧标样认真确认处理效果。
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