企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司为什么许多公司不生产通用色母粒？国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一般不生产通用色母粒。
通用色母粒存在着很多缺点。
事实上，通用色母粒的’通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母粒是用来着色的，通用色母粒的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
3.成本较高通用色母粒为了能够’通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
色母粒除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、*、、抗紫外线等功能？色母粒可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。
有时候，虽然客户并未提出要求，色母粒公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母粒中增加某些添加剂，如增亮剂等。
当然，这样会增加产品的成本。
使用色母粒塑胶成品制作过程中出现注塑件尺寸差异1.注塑件缺陷的特征注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。
2.可能出现问题的原因(1).输入射料缸内的塑料不均。
(2).射料缸温度或波动的范围太大。
(3).注塑机容量太小。
(4).注塑压力不稳定。
(5).螺杆复位不稳定。
(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。
(7).注射速度（流量控制）不稳定。
(8).使用了不适合模具的塑料品种。
(9).考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。
使用色母粒塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)如果只是因为流动性不足而导致充填不足的话，则估计有以下几种条件：（1）树脂温度偏低（2）模具温度偏低（3）材料流动性不足（4）注射速度偏低（5）注射压力偏低如果计量值少于产品所需的量，则必然导致充填不足。
有时不仅是因计量值偏少，而且还会因计量不良所产生的差错而导致充填不足。
检查是否充分进行过预干燥。
为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。
请将实际结果与该值进行对比。
同时还应检查流动末端的排气口是否完好。
如果有烧焦的迹象，则很可能排气不良。
应设法扩大或添加排气口。
如果因与上述相同的原因而产生大量气体，则在流动末端有时也会出现充填不足。
必须预*行适度干燥以去除水分等。
是指注射→保压的切换位置。
如果这一切换位置过早（也就是过早地转移到保压阶段），流动性就会整体下降，从而导致充填不足。
检查是否充分进行过预干燥。
为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。
请将实际结果与该值进行对比。
同时还应检查流动末端的排气口是否完好。
如果有烧焦的迹象，则很可能排气不良。
应设法扩大或添加排气口。
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