供应用于的弯头成型时要擦延压油垫胶布的原因

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成型*个时要注意两边高度是否在标准尺寸内,标准高度5~6mm.以便切割。
尺寸OK后,也要注意斜对角线尺寸两边是否相同,尺寸误差时可调整右侧螺丝 如高度不一样,右高左低时,下模有调整螺丝可以调两边高度至同等高。
一起成型,以便后续成型用,OK后铁板要焊接固定,*个后两个吊耳,固定于上模螺丝位置上,铁板依固定螺丝位置将吊耳铁片视当时模具而定,切割好高度尺寸并焊接固定。
  注意成型时外弯如出现波浪状,则要塞垫板片或薄铜片来压平波浪,或用外弧整型模整型,或上模升上来时再打平。
焊接固定板下面不锈钢板要保护,不要把表面破坏及损伤,每一张板料成型时,要注意表面是否有异物,擦掉表面东西,每一个成型都得擦延压油,位置在下模端口R部处,擦延压油外R内R看成型时L/R或S/R内圆R油少擦点,成型后两边高度要注意,成型当中也要注意。
  成型时内R如有波浪,可以用纸板包胶布来垫厚度压平板料,有两种胶布如下: 1、下弯处纸板长2.内R处纸板短,成型后再成型时也要擦模具,每次都得擦干净不得有异物在模具上,板材成型时也都得检查表面是否有问题,若有括伤要马上处理,可以用软平面砂轮片来处理,深沟处用硬平面砂轮磨平顺后再用软砂轮片处理或用代柄砂轮,表面不能有刮伤及凹陷,在表面平磨周边的毛屑时要紧快处理后再送到下一个流程来成型。
2、注意成型时内弯及外弯的外表不能有刮伤,如有刮伤不能在切割尺寸内,如有要马上抛光模具再成型下一个。
板材切割完送下个流程,磨毛边后打钢字,打字位置在距板中心两端左右大约50~80mm之间位置后,再将板料翻过来磨毛边完,板料就不用翻回了,因成型时,钢字要在底面,操作者要随时注意表面,如有表面不良须马上处理好再来成型。
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