水泥企业的福利！智能化装备带来可观利润！3智能变频技术特点(1)在原料和窑头电力控制室各加装一控制柜，控制柜包括工业PLC、变频器、显示屏和其他控制电路，所有设备及动力电缆及与中控控制/反馈信号电缆都接入控制柜。
(2)一键启停，所有设备按工艺设计顺序启停，运行速度和断续启停时间可以参数设置和软件编程。
(3)每台设备根据实时负载自动调节运行速度及断续启停，并可以根据上游设备的来料情况进行预判，避免冲料、堵料现象的发生。
(4)每台电动机可以进行单独温度智能控制，避免电动机在低速运行的情况下发生过温现象。
(5)系统具有柔性启停的功能，启动爬坡时间可以参数设置，大大减少启动时对电动机、链条及传动系统的冲击，延长链条、链轮/头轮和减速机等主要零部件的使用寿命并减少设备维修工作量。
(6)堵料报警及保护功能，设备运行中如果出现异常情况，例如拉链机或铰刀因出现异物而产生的堵转或超报警转矩，可以向中控发出报警信号，并可以在转矩超*及时停机，防止设备损坏，或因过流烧毁电动机。
(7)现场的安装简单方便，安放智能变频控制柜并连接相应的电力和信号电缆即可，一般只需要1天时间来完成相应的安装与调试，且综合节电效果明显。
智能变频控制系统控制画面见图3。
图3智能变频控制系统控制画面4效果经过一段时间的运行论证和数据分析，拉链机电动机运行频率降低40%时，专业电气控制柜采购，可以观察到拉链机内的料层厚度变化不大，电动机实测转矩也没有明显的增加，通过长时间数据采集和统计分析，发现其中1台5.5kW拉链机运行在50Hz和30Hz时，其电动机平均功耗分别为4.1kW和2.75kW，专业电气控制柜电缆，降低了33%郑州继飞机电设备有限公司我公司专业承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统英威腾系列变频器常见故障现象总结及常见故障解决办法九、频器故障现象:功率不匹配，造成“小马拉大车”问题而产生的变频器故障变频器维修检测办法:由于变频器节能改造投入时生产工艺条件要求，变频器在低功率下运行，考虑到投入资金成本，当时选择了变频器功率小于电机额定功率，但随着生产运行参数的变化，需要在较高频率下运行，就出现了“小马拉大车”问题，终导致变频器长时间在过负荷下运行，而产生主控电路故障，不能正常运行，所以在电动机选型时要严格根据参数选择，在维修更换电动机时，不仅强调参数还要重新调试匹配变频器。
1.问题：GD变频器外接电位器后P0.06改不了2，调不了频？答：这是因为P0.07默认参数值为2，需将P0.07改为0，然后再将P0.06设为2，或者将P0.09设为1.（不同参数功能码不能占用同一个数据）。
2.问题：变频器能否从某个频率直接启动？答：可以，设置P1.01直接启动频率，尽量不要设的过高（启动频率范围建议小于10HZ，），作用为增大低频力矩，适合一些要求低频力矩偏大的场合。
3.问题：怎样设置CHF100A的变频器的频率？答：将P0.03和P0.04同时增加到所需频率即可，先设P0.03，上街区专业电气控制柜，再设P0.04。
4.问题：有哪些变频器带V/F分离功能？答：CH系列（除了定制的）不具备，GD系列变频器具有该功能。
5.问题：挤出机宜选用什么型号变频器？答：选用通用型变频器G型机即可。
6.问题：用于多台电机拖一条皮带机实现同步控制选用什么型号变频器？答：选用CHV190、CHV100A、GD200、GD300、GD35都可以。
7.问题：起重机宜选用什么型号变频器？答：GD300-19起重*变频器，闭环用GD35-19。
8.问题：能量回馈单元是否标配电抗器？答：标配。
9.问题：变频器显示状态不对怎么办？答：通过SHIFT移位键切换到所需状态即可。
变频器调速节电原理：变频器是节电产品，但变频器本身不节电，相反，专业电气控制柜制作，它本身也耗电，它的作用是改变电机的转速；变频器节电的效果完全取决于电机负载的工况条件－有调节转速节电的需要。
例如：离心泵的特性减量操作（Q1－Q2）：出口阀门调节时泵工作点的变化：减量操作（Q1－Q2）：调速调节时泵工作点的变化：阀门、速度调节能耗比较：根据离心泵轴功率公式：P=kQHρ/η式中：P－泵工况点的轴功率，kWQ－工况点的流量，m3/sH－工况点的扬程，mρ－介质密度，kg/m3η－工况点的泵效率，％得出泵运行在b、c点的轴功率和损耗功率△P：△P=Pb-Pc≈kQ2(Hb-Hc)ρ/η什么是高压变频器？一般输出3KV~13.8KV电压的变频器称为高压变频器。
国外称为中压变频器，国内称为高压，主要是与低压变频器相对而言的。
常用高压变频器分类：按输出电压方式：高－高型：变频器输出没有升压变压器高－低－高型：低压变频器，有降、升压过程按中间环节类型电压源：中间直流环节为电容电流源：中间直流环节为电感按逆变器电路结构型式：三电平(中心点钳位)GTO/SGCT电流源型逆变器功率单元电压串联结构某品牌高压变频器组成结构：几种调速方式对比：变频器的散热与旁通：二次结构图：控制电源：一、外部电源→UPS二、UPS→板件风扇电源：变压器→风扇电压、电流检测：变频器控制信号：变频器输出：外部信号输入单元与主板通讯方式：功率单元散热方式：水平散热：垂直散热：垂直通风散热技术风道小，散热风机利用率高，散热效果好；由于电解电容位于风道内，散热良好，寿命大大增加结构设计简单合理，便于整体发运。
变频器整机散热方式：方式一：室外冷风—变频器--热风---风道引至室外特点：1）施工简单，维护量大（定期清洗滤网）。
2）费用低，散热效果较好。
3）运行稳定性依赖于当地环境，适用于环境较好，粉尘少的场合。
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