钳子高频淬火处理齿轮热处理镇江天祥高频加热设备主要应用及特点：   这种产品适合于很多加热用途，如：（1）小齿轮、小轴等零件热处理（2）碳钢螺丝和不锈钢螺丝加热粘胶（3）学校及研究所用磁悬浮熔炼 （4）碎料或粉末料的熔炼 （5）铜管接头焊接等。
感应加热原理：        感应加热设备就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。
A．热锻   1．给物体表面增加一定的硬度   2．热冲压就是将工件加热变软后冲成理想中的形状，热冲压有两优点，既可以减少工模损伤又可以减少人员工序。
   3．一般热锻温度为（800—900度）热锻过程中会形面一个氧化层，如要避免氧化层形成。
   4．如果产品表面已氧化，可以酸洗*配方：*:0.5*:0.3*:0.5水:10份  使用高浓度酸浸泡5分钟(既可)B.焊接   1.焊接中本体的熔点:钢、铁：1500度，钛1700度，铜：1050度，铝：600度。
锌：400度。
   2．常用焊料熔点：锡丝230度、银锡270度、铝焊粉450-550度、银基层700度、铜基磷铜800度。
   3．焊接牵涉到熔点和焊料的问题。
    ①任何两种物体的焊接，焊前本体的温度必须接近，焊料须选择其中溶点*的一个，两体的焊接须加焊料〈根据本体选择〉与助焊      剂（助焊剂有得于增加流动性，*污垢与氧化层）。
    ②不同的物体焊接，根据材质而定，不同的物体焊。
选其中一个熔点较低的作为焊料，如果同一材质的两本焊接，选其中一个作为焊料基 台。
    ③焊接过程中，振荡电流调至于60﹪左右，均匀受热以防液体焊料流失。
C.熔炼       此工艺关系到一个工具，钳锅〈溶点为2000度〉钳锅的种类分为〈石墨和合金两种材质〉在熔炼过程中会出现颜色的质变，这时须加入硼砂粉，*去污、熔炼前必须将钳锅烧红，然后再放入需熔化之物熔好之后需浇铸，但前提是所铸模型的温度，必须在内450度以上，〈铸模型一般由石膏制作成〉。
D.热处理   1．淬火：将工件加之一定温度后放入不同的介质中泠却，使它达到一定的硬度（洛氏硬度HRC）     ①介质含有：水—盐—沙—石灰等。
相同温度的工件，放入不同的介质内，所达到的硬度也会不同，任何物质淬火后放到水中速度**快而且硬度*。
     ②不锈钢（没有硬度）淬火后须放入（10﹪*物）盐水中才会有硬度，45号钢加温后放入水中硬度达到60HRC（*硬度）模具洛钢只能在油中浸。
    2．退火：使工件变软，用于拉伸件行业，*硬力，针对类似薄小的产品，感应圈应大，电流温度调节，需慢慢均匀加热    3．回火：在一段时间内，保持一定的位置感应加热设备的应用（一）锻造、轧制类1、各种麻类的热轧2、标准件、紧固件的执镦。
如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
4、不锈钢制品退火、退热。
（二）热处理类1、各种五金工具、手工工具的热处理。
如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。
如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴、各种拔叉叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。
如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。
如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
热处理零件淬火齿轮淬火不锈钢退火等感应加热设备优点1、 加热温度高，而且是非接触式加热；2、加热效率高——节能，比老式电子管高频设备节电70%左右，且工件越小用电量越少；3、加热速度快——被加热物的表面氧化少,效果好加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；4、温度容易控制,工件加热均匀——产品质量稳定；5、可以局部加热——节能；6、容易实现自动控制——省人力，智能；7、作业环境好——几乎没有热/噪声和灰尘；8、工作占地少——生产效率高；9、能加热形状复杂的工件，适用面广，可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈,可根据客户具体要求订做感应加  热器）；10、改善生产环境--加热圈部分表面可用手触摸，改善了生产现场明火或高电压的环境条件。
11、采用**稳定的调频控制技术，提供更高的可靠性和耐用性；12、操作简单一学就会；13、品质优主要部件采用日本及欧洲*公司产品，机器出厂前经过严格测试；14、*的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。
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