红枣热泵烘干设备与烘干工艺教程鲜枣经脱水干制后，称为红枣。
用于贮藏的红枣，要干燥适度，没有破损、没有病虫，色泽红润、大小整齐。
我国枣树的栽培面积约５００万亩，年产鲜枣５亿公斤，主要产地集中在山西、陕西、山东、河南和河北五省。
鲜枣贮藏、保鲜困难，故市场上供应的一般都是红枣。
红枣是由充分成熟的鲜枣干制而成的。
在常温下，鲜脆状态的红枣（含水份65～75%）只能保持三五天，时间再长就会逐渐脱水，果皮皱缩。
所以，采收期一过，鲜枣即随之消失。
干燥后的红枣含水率不高于25％。
由于红枣在消费终端市场作为免洗干果产品直接食用，因此厂家需要对采收后的红枣进行清洗，并进行烘干，这样大枣就可以达到直接食用的标准及便于储存。
   红枣内部含有丰富的膳食纤维和糖分，不同的自然气候、水土、日照条件及枣树本身的生长周期、养分获取情况等共同决定了红枣的品质。
甄别红枣品质的标准主要参照它的果形、口感和颜色。
*红枣含有丰富的膳食纤维和糖分，果形饱满有弹性、口感甜、颜色红亮。
   红枣加工的核心是烘干，红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。
红枣内部含有丰富的糖分，其中含有的多糖是一种没有甜味的物质，必须在生物酶的作用下转化成单糖后才能变甜，这就是红枣熟化变甜的原因。
我们需要使红枣内部的糖分在生物酶的作用下充分转化，就需要增强生物酶的活性。
经过多年的红枣热泵烘干实践，赛百诺工程师发现在一定温度范围内升高温度可以提高酶的生物活性;同时糖分是热敏性*的物质，它有一定的焦化温度，故红枣烘干温度必须低于这个糖份焦化的临界温度。
通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的温度段：64℃—67℃。
红枣在采收加工季节，大部已经进入冬季，枣果温度在0℃至10℃左右，有的地区甚至在零下;在烘干过程中，0℃左右的枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境，巨大地温差使红枣发生生物保护反应，表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止红枣内部水分蒸发。
所以在红枣烘干前期需要充分的预热，当枣果达到40℃，手捏微皱时才能进入比较好的温度环境。
进入这一温区后水分大量蒸发，红枣内部糖分在生物酶的作用下充分转化，口感变甜。
在红枣烘干后期，红枣内外部游离水已大量蒸发，蒸发速度降低;环境温度对枣果内部水分蒸发的作用降低，同时枣体内外部干湿度的差异扩大，内部水分自然往外部渗透、蒸发。
在这个阶段应降低环境温度，减低温度对红枣水分蒸发的作用，使枣果内外部干湿度差距保持在合理的范围内，红枣整体内外部蒸发平衡。
红枣水分缓慢蒸发、内外蒸发平衡，是保持红枣果形重要的因素之一。
   另一方面：水是生物体重要的生命元素，一定的含水率环境也是促进红枣内生物酶活性的重要因素，在整个烘干过程中保持环境的相对湿度能够促进糖分转化，但环境相对湿度过大会影响红枣水分的蒸发效率;实践证明55%左右的相对湿度是适合红枣干燥的环境。
这一环境相对湿度在红枣烘干后期还能够部分抑制红枣外部水分蒸发速度，让红枣内部水分往外缓慢渗透、蒸发，使红枣内外蒸发基本趋于一致。
   红枣烘干的内在原理充分阐释了传统热风烘干工艺的作用机理及其具有的独特优点。
从自然晾晒、热炕式烘房、水暖式烘房、外置热源式热风烘干房到创艺系列自动化烘干设备，都是以流动的热空气作为干燥介质的。
根据在烘干不同阶段红枣内部水分蒸发、糖分转化等生化变化需要的外部环境温湿度总结出红枣烘干的工艺，绘制出了红枣烘干过程中温度和湿度的干燥工艺曲线图。
根据干燥曲线图，红枣烘干过程需要低温预热、高温快速蒸发、再低温减速干燥，在整个烘干过程中保持热风的相对湿度，通过不同阶段热风不同温湿度的共同作用，保证了红枣的烘干品质。
红枣热泵烘干设备工作原理：采用触摸屏控制系统，可实现多个时段曲线控温，操作简单方便。
赛百诺红枣热泵烘干设备是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的除湿装置实现物料的干燥。
红枣热泵烘干设备由压缩机-换热器（内机）-节流器-吸热器（外机）-压缩机等装置构成一个循环系统（主机＋烘干房）。
冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。
它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
从而实现能量的几倍增长，消耗一度电产生的热量相当于传统电热丝的4倍以上，达到*节能的效果。
红枣热泵烘干设备是比较*成熟的技术之一，保持烘干过程中的湿度和温度是烘干红枣的关键。
空气能热泵烘干设备还广泛应用于农产品，工业产品，*，水产品。
节能环保、烘干品质好。
赛百诺红枣热泵烘干设备技术应用到烘干领域，将为企业带来巨大的经济效益、社会效益。
不仅仅为企业直接大幅度降低了成本，节约了人力成本，而且提高了良品率、提升了企业运转效益。
空气能烘干技术的应用和普及，大大的节约了社会烘干生产所消耗的能源，且无任何废气废水等排放，促进了低碳环保的和谐社会的构建，具有巨大的社会效益。
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