液压劈裂机也叫劈裂器，劈石机，开山机等，主要用于建筑石材开采作业：大块矿石（金属矿，非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面，机床基础，桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业，与上述领域传统作业方式相比，分裂机具有结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。
   分裂机由液压动力站和分裂*两大部分组成，分裂机由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按*方向裂开。
液压站供给60Mpa的液压油到分裂*上，分裂*可产生几十吨的推力，分裂机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部分裂而分离开。
 产品特点1.安全性分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像*机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患;无需采取复杂的安全措施。
2.环保性分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。
周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3.经济性分裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需象*作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。
4.*性与大多数传流的拆除方法和设备不同，分裂机可以预先*的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分的尺寸，分裂精度高。
5.适用性分裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需*，维护保养便捷，使用寿命长;分裂机和液压泵站搬运十分方便。
 工作原理 由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂*上，劈裂*可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开，我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看**开采过程：在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入**，使石料从山体上分离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。
经**后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。
即**开采的石料是费工、费时，还造成资源的**大浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。
如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔，累计长度共60米。
然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米(注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好)。
再用劈裂*插入孔中劈下石料。
用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。
用劈裂机开采与**开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济*的采石方法。
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