吸塑板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于*烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装,灯饰.广告.装饰等行业.    吸塑包装制品主要包括:泡壳.托盘.吸塑盒.也属称:真空罩.泡罩等,吸塑包装设备主要包夸:吸塑成型机.冲床.封口机.高频机.折变机.封装形成的包装产品可分为:插件.吸卡双泡壳.半泡壳.对折泡壳.三折泡壳等.    采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用,    将普通的塑料硬片表面粘上一层溶质材料,从而使托盘表面有种溶质的手感,用来提高包装品的档次,    采用特殊工艺改性材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次放欧姆.主要用于电子.IT产品的静电托盘.    吸塑生产用的模具,成本*是的石膏模,其次的是电镀铜模,**贵的是铝模,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品.    我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料.    吸塑裁切:吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分成单个的产品.    折边:吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装.    热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起,形成吸卡包装,    高频封口:是一种吸塑封装工艺用高周波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC.PET.PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品设有电磁伤害,特别适合电子产品的封装:不足之处在于超声波封边只能的间隔的点状,而且一般是每次只封一条边.UV板就是表面经过UV处理保护的板材.UV是Ultr*iolet（紫外线）的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。
普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，成本较高对机械设备和工艺技术要求高，是比较理想的板材养护处理工艺。
  UV板的特性：  A：表面光滑度高：镜面高光效果明显。
  B：漆膜丰满：色彩丰满诱人。
  C：环保健康：通常烤漆类板烤漆不烤，并不断有发性物质（VOC）释放，UV板解决了世纪环保难题。
不但本身不含苯等易挥发性物质，而且通过紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材气体的释放量。
  D：不褪色：通过对比实验证明，UV饰面板与传统板材比较，具有更优良的理化性能，保证UV板经久不失色，并解决了色差现象.  E：耐刮擦：高硬度越磨越鲜亮，常温固化长期不变形。
  F：耐酸碱抗腐蚀：UV板能抵御各种酸碱消毒液的腐蚀。
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