使用冲床加工生产前，手机指环扣五金加工，首先需对模具进行定位，目前冲压行业常用的定位方式有两种，一种是在冲床模具上固定两个螺栓，安装三个定位板进行冲压加工定位；另一种是在每套冲床模具上都安装一个定位标尺进行定位的，这两种定位方式在使用中都存在不小的缺点：冲床对材料厚度公差的要求：材料的厚度公差应符合**规定标准。
因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，手机指环扣五金加工去毛刺，不仅直接影响制件的质量，手机指环扣五金加工开模，还可能导致模具和冲床的损坏。
在加工的过程中肯定有一些跟是我们该去注意的。
因为在工作中，一个不注意就很容易导致问题出现，出现问题会直接影响到产品的质量问题，所以为了避免这些事情发生，那么我们在生产的时候就要注意了。
等出现问题的肯定要及时进行解决，但是在解决之*定要先找到是什么原因在进行解决，那么下面我们就来了解一下机械零件加工中变形的缘由是什么呢？五金冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，手机指环扣五金加工加工，来形成冲件的外形。
冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。
冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。
当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。
随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。
冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。
所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
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