PCBN刀具的几何参数PCBN刀具的寿命与其几何参数密切相关，合适的前后角可提高刀具的抗冲击性能。
排屑能力及散热能力。
前角的大小直接影响切削刃的受力情况和*的内应力状态。
为了避免刀尖承受机械冲击所造成的拉应力过大，一般采用负前角（-5。
～-10。
），同时为减少后角磨损，主副后角为6。
，加工灰铸铁用什么*，刀尖半径为0.4–1.2mm的圆角，并倒棱研磨光滑。
。
如某厂加工淬火钢工件孔f12.06±0.05mm，*，硬度为45HRC，底孔尺寸为f12±0.01mm，要求孔的圆柱度为0.005mm，表面粗糙度为Ra0.2μm。
采用一组五把的电镀CBN铰刀加工后，取得较好的经济效果。
有的发动机制造厂采用金刚石或CBN电镀铰刀对气缸体的主轴承孔进行珩铰，代替原来的珩磨加工，使加工效率提高了数倍，加工淬硬钢用什么*，且质量稳定。
采用带正前角的PCBN刀具，选用适当的切削参数，即Vc=100m/min，f=0.05~0.2mm，ap=0.1~0.2mm，采用**压型乳化液或油冷却液，可加工奥氏体不锈钢(45HRC)、高温合金钢、高锰钢、高强度钢及高镍合金钢等材料，可获得较高的加工效率和表面质量。
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