一、转盘喷砂机主要技术参数：主机外尺寸：L1200*W1200*H3300（mm）大转盘电机：0.75KW 380V小转盘电机：400W 380V 工位：8个工位喷*数量：6把 摇摆电机：400W 380V 除尘风机：5.5KW 380V 机仓照明：220V 18W  LED灯2盏空气压力：0.2-0.7Mpa总电源：380V 50-60HZ总功率：7KW除尘方式：脉冲滤芯自动除尘本公司可根据客户产品的要求订制不同类型的喷砂设备本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型，具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点，设备为内循环箱式普压喷砂机，产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上，小转盘随大转盘做90°间歇公转运动进入喷砂区，通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位，内圆喷*伸入环内自下往上开始喷砂工作，待喷砂处理好后，大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁，输送到工作台面进行上下工件循环工作；产品喷砂处理好后，满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求；可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷*内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷*内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。
 转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机，分为间歇式自动喷砂机、连续式自动喷砂机。
也是一款产能、效率较高的自动喷砂机。
喷砂大转盘上上配置个40个、50个或多个小转盘，又分为4个区域，喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。
需要人工将产品放在喷砂装卸区。
大转盘会360°自动旋转，工人只需要站在同一位置将产品装、卸即可。
适用范围：各种材质的瓶类、杯类、罐体、圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：玻璃瓶、玻璃杯、茶罐、充电宝、圆管、不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等；喷砂工艺流程：本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。
工人只需操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机工作台面小转盘上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)。
2、大转盘公转，带动小转盘至喷砂加工位，小转盘开始在喷砂加工舱自转。
喷头按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件会随小转盘转到机器正面的装卸工位，4、工人从转出端卸下喷好的工件，再装上要喷砂的工件。
5、本机采用间歇旋转（可改成连续旋转）的加工方式。
本套转盘自动喷砂机*于贵公司圆型、圆柱形、四方形、多面体等表面自动喷砂处理，满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰等工艺要求。
本套设备主要由主机、工件转动装置、喷头摇摆装置、喷头组、砂尘分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。
工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷咀内高速流动形成负压产生引射作用，将机器底部箱内的磨料通过砂管吸入喷咀内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。
喷砂介质：24#～320#玻璃珠、金刚砂、棕刚玉等。
加工效率：以贵公司提供的产品图片，喷砂时间大概在1-5秒一个，实际喷砂速度以客户工件形状及喷砂效果确定，时间可以调节。
机器的配套要求电源：三相、380V、7KW、50HZ的电源插座；采用3相4线制。
气源要求：干燥压缩空气，压力在5~8bar范围内选择，流量必须达到10立方。
磨料要求：为达到需要的效果可采用60-180目的玻璃微珠或金刚砂。
气源管道要求：耐压管道，1.5寸以上。
车间要求：结实平整地面，15~25㎡空间，高3.2M以上。
开机前准备检查电源及气源的连接状况，将机器的三相四线安装在380V50HZ电源上,然后外壳接地（要求可靠）装入砂料：1.将风机开起2.按喷砂要求使用适当的砂料加入，*加30-75kg，以后每次加5-8kg。
如果砂料加的太快，会出现砂料堵塞在回砂管里面。
（解决方法：将回砂管上面的侯扎松掉，将砂料陶出即可）3.按喷砂要求调节主机前的压力阀，控制喷砂的压力，工作的压力可在5-8kg。
将喷头针对工件喷砂部位进行角度调节。
[根据工件的需要]开机操作1、接上电源，照明开关，开启风机（除尘）启动开关、自动喷砂（喷并没有支架摇摆、大转盘自转、小转盘自转）启动。
2、根据工件的工艺要求调节喷头摆动的速度和喷砂的时间。
控制面板上每个喷头都有单独的开关，可以单独关闭。
3、将要喷砂的工件放入工作艙小转盘上，转盘载重限50公斤。
4、将自动开启即可。
5、可以调式机器时，将点动开关（自动/手动），打制手动时，可分别调节指令。
关机操作下班后应该关闭电源，关闭压缩空气，然后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉。
质保系统为健全、完善我公司的*体系，结合公司产品及各类工程设计，制造中的实际情况，对质量管理贯彻*、有效的方针，特制定公司的*大纲。
满足规定的需要和用途；满足用户对产品质量的要求和期望；符合**和企业有关的技术规范；价格合理，在竞争中获得良好的经济效益。
各生产部门均严格把关，所有出厂设备均需经多道多次多人检验。
喷砂机功用：1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈*，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。
2、美化加工：各种贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，等之蚀刻美工。
4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），橡胶，塑料被覆，电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。
6、应力*加工：航天，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力*加工处理。
7、般模具表面之喷砂，模具咬花后雾面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀，按键模，塑料制品模。
8、玻璃加工：各种工艺玻璃之喷砂。
售后服务：1、整机质保一年，易损件除外，终身维护。
公司设有专业售后服务人员，售后服务快，让您无后顾之优。
2、送货时向客户详细讲解喷砂机、抛丸机、毛边机各个部件的功能及使用，手把手的教客户操作演示，并帮您免费试样品，确定客户会操作后收款。
3、定期向客户回访使用情况，为用户提供终身全过程跟踪服务，积**听取客户所提的每一条意见，并努力改善解决。
对于客户不能处理的技术上的问题，可免费帮客户试样。
4、保质期间的服务承诺：售后人员及时到现场查找原因，并迅速给出解决方案，能及时处理的，立即处理。
不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，保证设备运行，或需要更换零件或设备，我们承诺无条件更换，保质期内一切零配件均免费保修。
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零配件只收取成本费用，并长期以优惠的价格提供耗材。
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