立式加工中心D-V866立式加工中心四轴五轴立式加工中心立式加工中心品牌cnc立式加工中心立式加工中心制造商立式加工中心D-V866立式加工中心（三菱系统）—CNC866三轴线轨机(高速高精密零件立式加工中心机）大兴集团大兴智能机械有限公司产品名称：D-V866立式加工中心（三菱系统）—CNC866三轴线轨机(高速高精密零件立式加工中心机） 我们非常乐意为贵公司提供*的产品以及*的技术服务，敝司将保证产品质量，提供完善的售前、售后服务！ 如您有任何疑问，请随时我联系联络人： 温先生 **服务热线：13929480028（带微信功能，可加微信）QQ:897154365E-mail: jyfactory@163.com www.lathe-beltline.com品名规格型号单位数量单价（万）税点（17%）备注立式加工中心D-V866立式加工中心（三 菱系统）台付款方式：_________________________________________________ 交货时间：_________________________________________________产品名称：D-V866立式加工中心（三菱系统）—CNC866三轴线轨机(高速高精密零件立式加工中心机）一、主要规格及技术参数主要技术参数机械规格名称规格单位行程X轴行程850mmY轴行程600mmZ轴行程600mm主轴鼻端至工作台面距离105-705mm主轴中心至立柱滑轨面距离600mm工作台工作台尺寸1000×600mm*荷重700kgT型槽（槽数-尺寸-间距）5-18-90mm主轴主轴转速12000/15000rpm主轴刀柄形式BT-40主轴直径150mm传动方式直接式 进给速度快移速度X/Y/Z36/36/36m/min切削进给速度1~8000mm/min机器精度X/Y/Z轴定位精度±0.005/300mmX/Y/Z轴重复精度±0.003mm马达主轴马达7.5KWX、Y、Z轴驱动马达3.0/3.0/3.0KW油泵750W刀库刀库容量24支自动换刀型式圆盘刀臂式刀柄规格BT-40刀柄拉钉45度*刀具长度300mm*刀具直径满刀80mm邻空刀125mm*刀具重量8kg换刀时间1.8sec占地空间机械高度2400mm占地空间（长×宽）2800*2500mm机械重量7000kg电气总容量20KVA气压需求0.5~0.8MPa标准附件名称规格数量单位控制器0i-MF1套BT40主轴  DF46EA1组钣金D-V8661套自动润滑系统YET-B2P21套热交换器RC-25AR1台地脚垫块HT2501套工具箱  1套锁刀架+锁刀扳手BT-401套刀柄（含拉钉））BT-401组电缆线4X2.5mmX5米1条系统操作说明书1套  选配附件名称规格数量单位圆盘刀臂式刀库BT-40-24T1台第四轴 套第五轴 套高压油泵   台油水分离器 组*本公司保留规格设计变更之权利，恕不另行通知。
二、主要外购配件品牌项序 品  名规格生产厂家备注1数控系统M80B三菱（日本） 2主轴电机ΒiI8/12000三菱（日本） 3X轴电机Βi12/3000三菱（日本） 4Y轴电机Βi12/3000三菱（日本） 5Z轴电机Βi22B/3000三菱（日本） 6X轴滚珠丝杆Φ36X16 C3级上银/银泰(台湾) 7Y轴滚珠丝杆Φ36X16 C3级上银/银泰(台湾) 8Z轴滚珠丝杆Φ36X16 C3级上银/银泰(台湾) 9X轴导轨45型滚柱式 P级上银/银泰(台湾) 10Y轴导轨45型滚柱式 P级上银/银泰(台湾) 11Z轴导轨45型滚柱式 P级上银/银泰(台湾) 12主轴DF46EA惟隆(台湾) 13刀库圆盘刀臂式BT-40-24T圣杰(台湾) 14联轴器Φ65梅花型R+W(德国) 156微电脑式注油机AC220V-2L宝腾（国产） 16气动三联组件AC40亚德克（台湾） 17热交换器RC-25AR瑞科（国产） 18变压器20KVA南林（国产） 19油泵卧式750W隆鑫（国产） 20电器元件三菱（日本） 21 主轴轴承 Φ130X85X22P4级Φ125X80X22P4级 德国   22脉冲手轮 HC121AB 东测（日本） 三．功能及特点说明立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的*加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
D-V866立式加工中心是我公司开发的具有自主*的产品之一。
该机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件（Pro/E）和有限元分析软件（Ansys）进行*化设计，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近*。
通过引进*的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。
1、机床总体布局D-V866型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理*应力。
这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
 2、拖动系统三轴导轨采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
  3、主轴组主轴组采用台湾惟隆主轴，具有高精度，高刚性。
轴承采用P4级主轴*轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性高。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
 4、刀库        采用圆盘式机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
 5、切削冷却系统配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：1HP，压力：3.5bar。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
外置清洁*，用来清洁机床。
 6、气动系统气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。
电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
7、机床防护机床采用符合安全标准的防护设计，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。
机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
8、润滑系统导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9、数控系统功能介绍数控系统的个性化界面，方便操作，驱动器光纤传送，数据稳定可靠，网线传输方便管理，传输快捷便利。
内置存储卡，*可达2G，程序直接调用。
主要用于加工中心控制系统。
  四、机床工作条件(1)电源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流电(2)使用温度：5℃-40℃(3)*环境温度：15℃-25℃(4)相对湿度：40-75%(5)气源压力：0.5-0.7Mpa(6)气源流量：350L/min 五、润滑用油需求表表（一）润滑位置主轴轴承X、Y、Z轴轴承油冷机用油特性耐高低温耐高低温传热性大，润滑性好润滑油状态油脂油脂稀油换油周期适时补充适时补充每年更换一次油箱容量  20L推荐用油NOKKLUEBER’SISOFLEXNBUISNO.2NOKKLUEBER’SISOFLEXNBUISNO.2ISO VG10MOBILDTEOIL21表（二）润滑位置滑轨、滚珠导螺杆油压装置切削液润滑油状态稀油稀油稀油用油特性1）粘度ISOVG682)具耐磨、耐压1）粘度ISOVG32具防、抗泡沫 *、抗乳化