国韵汽车半轴淬火设备Wa硬度均匀、一致。
淬层适中均匀，工作质量很高，省电节能，操作方便，*，比电子管超音频节电达40-60%，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。
并配有独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作，可以为您节约成本，提高利润。
汽车半轴淬火设备Wa特点：1、结构合理。
通过加热方式、感应器结构及中频电源的优化设计；2、该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。
该设备高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。
3、采用IGBT，*器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
4、本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。
 5、设备可靠性高。
选用的关键元件档次高，各种联锁保护措施完善，设备安全可靠性好。
汽车半轴淬火设备Wa优点：1.直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。
2.加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率**低。
3.淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低得缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑，占地面积小，使用简便（即操作方便）。
5.生产过程清洁，无高温，劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件力学性能（如屈服点、抗拉强度、疲劳强度），同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
8.感应加热设备可放置在加工生长线上，通过电气参数对过程进行*的工艺控制。
9.利用感应加热淬火，可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量，所以，在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。
10.感应加热不仅应用于零件的表面淬火，还可以用于零件的内控淬火，这是传统热处理所不能达到的。
 国韵汽车半轴淬火设备Wa感应圈是仿照工件的形状做的，制作原则和要求都很严格，工件加热起来可保证受热均匀，不变形。
感应圈制成后，应和整机匹配，使频率在规定范围内。
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