高速离心研磨机的内部结构 高速离心研磨机（别名：立式离心机、行星式光饰机、离心研磨机）按照传动可分为链条带动式和同步带传动式两种。
桶内衬进口杜邦PU胶，研磨滚桶组可更换而不影响整个离心研磨机的运转，提高工作效率。
 机器结构：4个六角形的滚筒、自动倒料机构、机座和电控系统。
  工作原理 1、滚桶总成：由4个10L六角件在双重离心力的作用下产生强力摩擦，能*完成工件的光整加工，大**制动电机驱动，通过变频器控制，可以使大滚筒在0～180达到无级变速。
行星传动方式，利用离心运动的原理，光饰光整效率高，提*率5-20倍。
 2、滚桶自动倒料机构：采用0.55KW电机通过减速器链轮传动系统，可使滚桶自动翻转360°，排料时可先打开滚桶盖板，通过操纵按钮将滚桶下转180°，将工件和磨料倾倒在下部的接料槽内。
同步带传动，自动卸料，运转平稳，噪音小，使用寿命更长。
 3、机座：由钢板与槽钢组焊而成，滚桶总成固定在机座上部，机座上部安装了圆弧形上罩，上罩前部安装了活动拉门，关上拉门后机器方可启动。
内桶采用进口聚氨脂胶，耐酸碱，更加耐磨；可更换内桶，提高使用寿命，降低成本，更换方便。
 4、电控系统：安装在机器侧面封闭的电箱内电箱可以向外侧转动20°以方便机器上罩的装卸，通过操纵面板的各部按钮控制主机运转，采用进口变频器从0～180转可以任意调整。
采用*刹车马达，四个小桶可以任意停在所需的位置。
停机采用电子刹车系统，操作更安全，免去人为操作的失误。
 5、本机自带变频调速功能，速度可随时掌握，减少不良率。
可实现正转反转，点动控制，操作更加方便。
 6、该机器具有体积小、设计合理的特点，在不减少容积的前提下，大大的缩小了体积，比国内外同样容积的机器小三分之一，合理的节约了空间。
特别适用于中小型的工件光饰光整加工，特别适用于具有异型腔孔及热处理后的工件。
 7、加工出的零件精度高、亮度强、无碰伤，而且效率高，比同类产品节约加工时间50%左右。
  离心研磨机主要特点是 1.研磨抛光速度快，装载有时间控制系统，可在预设时间点自动停机，无需人工看管。
 2.设有变频调速系统装置，转速可调，方便不同产品的研磨抛光所需速度。
 3.离心研磨机研磨抛光效率高，单次工作时间较短；运转平稳，工作时无噪音污染。
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