球阀的工作原理及选型方法 球阀的工作原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，气动o型球阀，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀大致可分19大类，有浮动球阀、固定球阀、金属硬密封球阀、V型球阀、对夹式球阀、保温球阀、管线球阀、轨道球阀、上装式球阀、清管阀、高压锻造球阀、三通(四通)球阀、内螺纹球阀、整体式球阀、低温球阀、波纹管球阀、偏心半球阀、全焊接球阀、特种球阀等。
O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用金属或增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力**大，流阻**小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质。
V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。
球阀的适用范围很广，球阀可适用于：1、公称通径从8mm到1200mm。
2、公称压力从真空到42MPa。
3、工作温度从-204℃~815℃。
特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易**介质的设备和管路系统中使用软密封球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，球阀，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的*结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
球阀在灌溉系统中应用较广泛，主要用在支管进口处。
球阀结构简单，体积小，对水流的阻力也小，缺点是开启或关闭太快，会在管道中产生水锤（管道内水流速度突然变化时压力会升高）。
因此在主干管上不宜采用球阀，可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用，冲洗排污效果好。
冶金阀门盲板阀的生产流程 盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板。
结构：盲板阀由左、右阀体、伸缩机构、扇形阀板及驱动阀板的电动推杆Ⅰ和夹紧、松开的电动推杆Ⅱ组成。
  盲板阀盲板阀原理：盲板阀共有三个驱动装置，其中有两个手动夹紧或松开装置，一个为使闸板开通或者关闭的电动装置，在开或关闸板中，首先松开两个手动装置，而后再启动电动装置，液压球阀，以达到闸板开或关的目的(特别注意：两个手动装置不松开，不得开启电动装置)，闸板开或关完成后，液动球阀，再将两个受动装置夹紧，管道方能进行工作。
关阀原理：电动推杆Ⅱ动作，密封副脱开，然后电动推杆Ⅰ动作，扇形阀板由开到关，关到位后，电动推杆Ⅱ再反方向动作，密封副夹紧，关阀结束。
开阀则反之。
产品规格：DN200-DN1800公称压力：0.050.10.150.25MPa适用温度：≤120℃，≤200℃≤300℃，≤450℃适用介质：*及有毒、有害、易燃气体产品用途：本系列眼镜阀按GB6222《工业企业*安全规程》的有关标准同时消化吸收国内外*技术基础上，自行研制开发的新一代产品。
广泛适用于工矿企业、环境保护等行业的*、有毒气体介质管道中，作为可靠的切断装置。
结构特点：液动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝杆副、翻板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成，并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。
阀门中设有夹紧油缸和翻板油缸，夹紧油缸通过杠杆副和丝杠螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板油缸驱动翻板完成开关动作。
橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长等特点。
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