江苏生产厂家 水环造粒机 双螺杆造粒机

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产品参数品牌:其他型号:YS-65适用原料:PEPPTPVPVCEVAABS其他螺杆数:双螺杆售后服务:质保一年产品别名:密炼水环造粒机产品用途:分散塑化造粒生产能力:400KG/H旋转刀数:4固定刀数量:1回旋直径:250MM进料口直径:300MM产品特点水环造粒机水环造粒机平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。
根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。
实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。
新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,台实现物料的输送。
塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。
螺纹元件啮合块元件一)螺杆螺纹套:标准螺杆螺纹套的螺距大约在0.5D到2.0D之间.宽螺距元件(即大导程螺纹元件)一般用于挤出机的喂料段和排气段,窄螺距元件(即小导程螺纹元件)主要用在物料需要压缩或者填充大量填料的部位上游.如啮合块或者密封环的上游或者操作段之间(如喂料和真空之间).螺纹套的螺距可以增大.随着螺距增大,将使停留时间和填充程度减小,停留时间变窄,拖拽流增大,同时对压力的增加更加敏感(压力增大导致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的压力情况下(或者在上游输送压力和下游阻碍压力平衡的情况下),宽螺距的螺纹的输送能力还是要比窄螺距的螺纹输送能力大。
除了用于输送螺杆螺纹套之外,还设计了用于特殊情况的几种输送元件。
例如应付喂料困难和输送低密度物料的SK螺纹套;用于阻止漏流的SF元件等。
二)螺杆啮合块:螺杆上的螺纹套都是由连续的螺纹组成的.而啮合块则是有侧面象圆盘的元件一个一个叠和而成的.其几何外型是非连续的.捏合块的特征参数包括了总长度、啮合盘数量、啮合盘错列角。
我们通常用KB表示啮合盘,而且在KB后面加上特定的数值表示啮合盘的实际形态。
例如:KB45/5/40表示啮合盘交错角为45度,共有5片啮合盘,啮合块长度为40mm。
啮合块主要的工作任务就是分散混合和分配混合。
三)分散混合:分散混合是将组分的粒度尺寸减小,将固体块状或者聚集体破碎成微粒,或者是将彼此不相容的聚合物的相尺寸减小到所要求的范围。
这一过程通常是依靠大啮合长度和中等导程的捏合盘来实现四)分配混合:分配混合是使个组分的空间分布达到均匀,即保证混合设备内通过分配元件的熔体中各组分的分布均匀化。
这个通常是靠窄片小角度捏合盘来实现。
***端的情况先会采取特殊的分配元件来实现。
不同的啮合块的分散和分配能力如下图所示:图一表示的是同样角度不同厚度的啮合块的分散和分配能力。
图中阴影部分代表分散或分配能力的大小。
图二表示的是同样长度不同角度的啮合块的分散和分配能力。
图中阴影部分代表分散或分配能力的大小。
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