喷砂房设备主要组成及功能该设备主要由：喷砂房体系统、喷砂系统及防护设备、砂料回收系统、砂尘分离系统、储料斗系统、除尘系统、环保降噪系统、工件输送台车系统、电气控制系统等部分组成。
1、喷砂房体系统喷砂室包括轻质夹芯钢彩板结构室体、工作大门、安全门、观察窗、墙体防护层、过滤式进气口、地面格栅、照明系统等组成，是全天候喷砂除锈处理的理想场所。
1.1、轻钢彩板结构喷砂室房体采用型材做基本框架，局部加强，外面采用50mm厚彩钢夹心板制造，外形美观、安装便捷、防腐耐用。
彩钢板夹心层为聚苯*发泡塑料，与常规用纯钢板制作的喷砂房体相比，具有以下特点：(a)房体耐腐蚀、耐气候性和防水性能好，可露天放置：喷砂房体如安置在室外使用，只要搭建简易的防雨棚即可，无需另盖厂房，**大地降低了基建成本；(b)良好的隔音及保温隔热功能：喷砂室体采用夹心彩钢板制造，夹心材料为聚本*发泡塑料，具有良好的隔热保温功能。
它能将喷砂时产生的1500HZ—2000HZ高频尖锐噪音降到500HZ以下，**大地改善噪音环境；(c)外形简洁美观：采用彩钢板结构，喷砂房体可一次成型，外形简洁流畅，美观耐用。
也不用再进行表面处理和和装修工作；(d)迁移和改造非常方便：喷砂房整个房体部分采用的模块式设计，由于彩钢板本身的特性，质量轻，便于切割，可以拆装，也没有地基，所以可以任意移动和增减单元。
这样就特别适合必要的时候的拆装转迁和二次使用。
1.2、工作大门、安全门及观察窗根据客户车间的工艺流程,房体可在一端开设工作大门。
工作大门的开启方式为手动折叠式。
手动大门为W3.5*H3米。
另在喷砂房体侧面设置一个W3.5*H3米工作门(安全侧门+观察窗)，供操作人员卸载工件进入喷漆烤漆房。
所有门体均由型钢做骨架，彩钢板做门板，门板内侧固定防护橡胶板，做到牢固可靠，密封好且开关自如。
在工作大门和安全侧门的门面上都布置有观察窗，以便房体外部的人员方便观察房体内部的喷砂作业情况。
同时又有利于安全生产，防止事故发生。
为了避免喷砂时打坏视窗玻璃，我们在视窗玻璃的内部设置有防护板，当需要观察房内的情况时打开防护板，当观察完毕后，放下防护板。
1.3、墙体防护层为有效的避免喷砂(丸)过程中砂料喷射或反弹到喷砂房墙体和顶棚上，房体内壁四周贴挂有4mm厚白色橡胶作为防护层。
墙体四周的橡胶防护板采用压条将一定幅面的橡胶板压紧在房体的型钢骨架上，相邻的橡胶板采用搭接方式排列，可有效的保证彩钢板墙体和墙体骨架不会受到砂料的磨损。
当耐磨橡胶板损坏之后，应快速更换新的耐磨橡胶板。
1.4、过滤式进气口喷砂房体的两侧均布有迷宫式进气口及匀流板，因此喷砂作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到喷砂房体的外面，匀流板的作用是将从进气口进入的空气分配到喷砂房体的整个水平截面，然后从上而下移动，使喷砂房体的水平截面的流速均匀。
1.5、格栅喷砂房地板采用金属格栅，一方面有利于钢砂的收集、排走，另一方面有利于工人行走安全。
为防止工作时间有体积较大的杂质和异物通过蜂窝进入回砂管道，堵塞喷*，本设备在格栅下部(蜂窝地板)设置过滤网，以防止杂质和异物进入。
杂质及异物的清理非常方便,只需将房体内部地面上铺设的格栅翻开,就可以将其*清理，从而保障回收管网可以长期顺畅循环工作。
地板格栅采用40*4mm扁钢钢条焊接而成。
具体的幅面和数量由房体的大小和工作台车的路轨间距决定。
通常喷砂房体内部配置的地板格栅每平方米承重为200kg以下，如需要更大的地板格栅承重要求需要客户特别提出设计要求。
1.6、照明装置由于喷砂作业时室内粉尘浓度较高，特别是在客户使用的喷砂磨料是石英砂等破碎率较高的磨料时，房体内的照明度就更加要有所保证。
按照通用规范，喷砂房内照明度必须≥300LUX。
考虑到钢砂飞溅会对灯具造成损坏，故设计有防护罩，在室内顶部安装6盏250W金卤灯，保证照明效果好。
本方案房顶上采用深照防暴型结构金属卤化物灯具作为照明工具，此类灯具的照射灯光具有穿透粉尘能力*的特点,特别适合配置在房体内部粉尘较大的工作情况下使用。
房顶还专门预留了灯具检修通道，便于对防护玻璃的更换和灯具检修。
2、喷砂系统喷砂系统是喷砂房项目的主要工作部分之一，喷砂设备的配置直接影响生产效率和喷砂质量。
喷砂系统由：压送式喷砂主机部分及喷砂工人防护系统二部分组成。
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