*的品牌定制家具木工加工中心数控下料机厂家*的品牌定制家具木工加工中心数控下料机厂家*的品牌定制家具木工加工中心数控下料机厂家*的品牌定制家具木工加工中心数控下料机厂家开料机优势1.降低劳动强度，推台锯*干60张板材，*下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。
工人工资高，技术工人难管理。
2，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，3，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
4.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。
操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
 木工加工中心名称配置主轴配置PMSK9KW风冷换刀主轴XY轴传动形式德国亨利安斜齿条（1.5M）Z轴传动形式丝杠传动XYZ轴导轨台湾直线滑轨（配原装中预压法兰滑块）XYZ轴伺服功率台湾原装台达1.0KW（配台达伺服驱动）XYZ轴减速机日本新宝/法国摩多利变频器海普蒙特刀库数量圆盘斗笠式标配8把（可增加）直流电源台湾鸿海主电器元件法国施耐德台面结构双层真空吸附台面4分区操作系统台湾新代传输线缆江苏捷讯高柔屏蔽电缆（出口标准）限位功能机械限位注油系统自动   品脉数控UA48木工加工中心设备，配置高端，品质*；设备配置大容量刀库，可以实现板式家具、全屋定制家具、办公家具、橱柜门板以及室内门板、工艺窗扇、屏风、波浪板、广告标牌及工艺品等自动化加工；可以*自动打孔、开槽、切割下料与雕刻加工，加工全程高速自动换刀。
侧孔机1六面钻01功能：产品属于复合型加工中心，适合镂铣、浮雕、钻孔、切割、倒边等多元化产品加工。
结构：机身采用高强度厚壁钢管焊接而成，经退火时效喷砂处理，结构稳固，精度保证。
配件：产品配件均采用*知名品牌—德国齿条/台湾导轨丝杠/德国减速机/施耐德电气元件等，性能稳定，经久耐用。
精度：优良的配件，精密的检测装置，使产品获得的定位及运行精度。
高速：采用减速机直连设计，高扭矩，高动能、X轴双电机驱动，运行平顺效率高。
台面：采用双层多点设计，瞬间吸附，瞬间释放，强力吸附不同面积板材。
刀库：圆盘式刀库结构，结构坚固，精度高，换刀简洁快速。
1.精密床身：整机床身厚壁方轨无缝焊接而成，去应力回火处理不变形，*家采用大型高端数控五面铣床精加工床身导轨、齿条安装基准面、钻孔、攻丝加工全自动加工，打孔、攻丝一次加工成型，无人工操作；床身高精度；床身的精密性直接影响到以后机器使用的稳定性，好床身工艺是好设备的基础2.伺服驱动：台湾原装台达1KW大功率伺服系统，动力强劲、反应敏捷，配套日本高扭矩、低背隙新宝减速机，空行70m/分钟安静不抖动；实际加工速度18~20m/分钟，平均每张板加工用时3~5分钟；并且增加了防退闭紧结构，避免在使用过程中造成齿轮齿条出现间隙增大影响加工精度。
3.控制系统：采用正版台湾新代高版本控制系统，兼容性强、容量大，能同时控制六轴伺服传动，准确响应伺服驱动信号，确保安全高速下料；4.设计布局：业内*采用后置式与Y轴平行安装，*了侧挂式安装存在的长期运行后切割崩边隐患5.导轨及齿条安装方式增加带钢以及符合德国重型机床的设计方式；Z轴安装台湾*端部支撑，充分确保长期高速运行机头无摆动，保证了设备*具有高精度。
6.立柱与驱动：采用了国内*的Y轴驱动电机后置式安装方式，这种安装方式，增大了立柱下方的两滑块之间的跨度，进一步增加了龙门的稳定性，并且在减速机侧面有预紧螺丝，这是拥有**的设计方式。
7.推料除尘装置：推料除尘装置采用的是辅助光轴受力，推料气缸不受力，这样可以更好的保护气缸。
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