供应汽车收音机支架点焊机-中频伺服

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中频点焊机特点(该中频伺服焊机为精密电阻焊接设备-主要应用于高精度产品焊接)中频逆变式点凸焊机是一套*的焊接设备。
操作软件图片集应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。
应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。
而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,**大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二**管把电能转为直流电源供给焊接使用。
这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至*。
与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。
适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。
如铝和所有镀锌钢板等。
一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械*的配套方案。
在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。
例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
改善功率因数,降低生产成本。
在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
更为*、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
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