概述 本产品采用深度精制的高粘度指数石蜡基基础油及*极压、抗磨、抗氧、防腐、防锈等多种添加剂，经精心平衡配方、*的生产工艺调制而成。
主要特性 ·承载能力极高，在低速重载苛刻条件下对齿轮具有突出的抗擦伤保护作用，从而显著延长设备的磨损寿命。
·*的热氧化安定性，保证齿轮油较长的使用寿命。
·极好的分水性能，能迅速与接触的水分离，保证齿轮油的各种性能的正常发挥。
·良好的防腐、防锈能力，对轴承不起腐蚀作用。
产品用途 ·本产品适用于钢铁工业中高温高负荷条件下工作的齿轮传动装置。
·适用于高温、要求高的抗乳化性能的造纸工业中的齿轮装置。
·适用于气温变化较大的船舶中的齿轮传动装置使用。
·适用于高温、极压性能要求高的矿山机械使用。
·适用于金属压延，轧制工艺中的齿轮系统。
·不同的润滑方式，如循环式或油浴式均可使用。
质量认证及规格 ·符合美国钢铁公司（USS）222、224规格要求。
·符合美国齿轮制造商协会（AGMA）250.04规格要求。
·符合德国工业标准DIN51517 Part-3规格要求。
·符合中国GB 5903-95之L-CKD齿轮油标准。
·符合D*id Brown 53.101规格要求，以及Cincinnati-Milacron P-59规格要求。
注意事项·要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的工业齿轮油。
·工业齿轮系统负荷较重，为保证系统的正常工作，在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入，以免影响齿轮油的使用寿命和系统的正常工作。
·残油往往含有大量的污染物和老化产物，会严重地影响新油的使用质量和寿命，因此在换油时，油箱及油路要清洗干净。
·不同齿轮油的配方和品质不同，如果混用，可能引起油品质量的变化，因此不同类型的工业齿轮油尽量不要混用。
主要技术指标 试验项目 实验方法 68 100 150 220 320 460 680 AGMA分类 2EP 3EP 4EP 5EP 6EP 7EP 8EP 密度，@15/4℃ ASTMD 1298 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.90 运动粘度，40℃ 100℃，mm2/S ASTMD 445 69.89.3 95.910.9 146.214.5 219.518.9 322.524.2 459.030.5 685.841.8 粘度指数 ASTMD 2270 110 98 96 96 96 96 96 闪点（开口），℃ ASTMD 92 240 246 248 256 270 276 276 倾点，℃ ASTMD 97 -38 -33 -33 -30 -23 -15 -13 铜片腐蚀（100℃，3h），级 ASTMD 130 1-b 1-b 1-b 1-b 1-b 1-b 1-b 锈蚀试验 ASTMD 665B 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 泡沫性：（泡沫倾向/泡沫稳定性），（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）ml/ml ASTMD 892 10/010/010/0 10/010/010/0 10/010/010/0 10/010/010/0 10/010/010/0 10/010/010/0 10/010/010/0 总酸值，mgKOH/g ASTMD 664 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 抗乳化性 总分离水，ml乳化层， ml ASTMD 2711 85.0痕量 84.2痕量 86.0痕量 83.5痕量 84.6痕量 83.2痕量 82.5痕量 梯姆肯OK值，磅 ASTMD 2782 60 60 65 65 75 75 75 FZG齿轮试验，通过级 DIN 51534 10 10 11 11 11 11 11 以上数据为实验室典型数据。
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