实际生产过程中遇到的问题：1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，铁精粉粘合剂，铁粉粘合剂矿粉粘合剂，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；2）冷固球团强度不高，铁粉粘合剂铁精粉粘合剂，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒烟；3）炼钢采用“全*”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全*”冶炼时铁水脱硫，快干铁精粉粘合剂，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，有机铁精粉粘合剂，终点情况为：C:3.5%，P:0.035%，温度1350℃，然后再兑入脱碳炉进行脱碳操作，常规冶炼时铁水脱完硫后在脱磷炉或者脱碳炉一次冶炼成功。
由于冷固球团强度不高，入炉后很容易产生冒烟，在“全*”冶炼时，脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃，抗裂铁精粉粘合剂，而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用；河北千川新材料科技有限公司生产的球团粘合剂适用于：1.烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；2.高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产*性、酸、碱性和含碳球团；3.转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；4.直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁；如果你有解决不了的关于粘合剂的任何问题，您可以随时联系我们，并将您的原料邮寄给我们，我公司可以为您进行准确的实验，让您对生产的成本做到心中有数，让您对产品的强度和性能有更直观的感受。
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