产品用途： 齿轮摩擦磨损试验机是一种多用途试验机。
即可用于润滑剂承载能力的评定，也可根据用户需要，特殊定货，用于齿轮副的胶合承载能力和齿轮接触承载能力的试验。
工作环境： 试验机应在下列条件下工作：  1、电源电压的波动范围不应超过额定值的±10%，频率的波动范围不应超过额定值的2%；  2、试验机应水平安装，安装基础须平稳，主机工作台纵横方向水平误差应不超过0.2/1000；  3、室温10ºC-35ºC；  4、环境无震动，无强磁场干扰，无腐蚀性介质；  5、相对湿度不大于80%。
 相关标准：  GB/T13672-92《润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法）》  SH/T0306-92《齿轮胶合承载能力试验方法》  产品系列：  微机屏显  微机控制  技术参数： 主要技术性能指标： *扭矩：1kN．m； *载荷级：13级； 温度控制精度：±2ºC； 驱动电机功率：6.5/8kw； 驱动电机转速：1450/2880r/min，无级可调； 试验齿轮箱容量（轴中心线至箱底面的部分）：1.25L； 加热功率：0.5×3=1.5kw； 主机外型尺寸（长×宽×高）1390×705×1082mm。
可增加试验箱体、驱动箱体冷却器，可实现试验介质冷却保温。
可增加循环油箱，可实现试验介质的动态循环。
试验条件：  电动机转速：约1450r/min  每一级载荷运转时间：15min  主动试验齿轮：小试验齿轮  润滑方式：油谷润滑  试验加油量：约1.25L  *级载荷初始温度：环境温度  第四级载荷及以后载荷的初始油温：90±3℃ 试验步骤： 接通电源，检查济南思达齿轮摩擦磨损试验机电源是否正常。
安装试验齿轮，将试验齿轮放在恒温箱中，加热至60~80℃，将小试样齿轮安装在刚性轴上，大试样齿轮安装在弹性轴上 选择试试验验方法，进行参数设定，按照试验条件施加第1级载荷依次类推知道第四级载荷开始油温控制在90±3℃(在进行下一级载荷前应使润滑油温度冷却到90±3℃)，齿面载荷逐级加载，知道齿面胶合失效位置。
试验结束后，必须先卸载荷再泄齿轮 保存为系统文件时点击“保存”按钮，保存为exl文件时点击“转换”按钮，保存为word文件时，点击“打印”按钮， 注意事项：重新打开已保存文件时，确保软件当前实验方法与所打开文件的试验方法一致。
若长时间不用，关闭电源，注意防尘，注意防锈。
拆箱：  试验机有机衣装在包装箱内，由四个螺钉固定在臬座上。
在拆箱前应首先检查箱体外部有无损坏，拆箱后拿掉机衣和附件箱罩，检查试验机在运输过程中有无因过大振动对试验机造成损坏等不良现象。
在试验机机箱内放有工具附件箱和文件包，应先阅读“使用说明书”再根据装箱单检查附件、工具和随机文件是否齐全。
 安装：  在试验机的机座上有四个起吊螺钉，用来吊运试验机，松开试验机的四个固定螺钉即可将试验机吊往安装的位置，并将四个防震垫铁上好，待安装完毕后，可将四个起吊螺钉取下，装上四个装饰螺堵。
本机随机附带四个防震垫铁，装在试验机下部，用于调整水平和减震。
 本试验机不需要打混凝土基础，可放置在一般平整水泥地面上。
如果装在楼层上应避开空心楼板。
 调整： 调整水平前应使各个垫铁受力均匀，防震垫铁受力后，橡胶垫有蠕变现象，一般两周后稳定，因此应在调整一次试验机水平。
试验机调整完成后，擦去试验机上的防锈油和脂，解开绳带  试验机维护与保养 1. 在摩擦磨损试验机工作之前，按照使用说明书检查各参数是否正常。
2.外露部分应经常擦拭干净，并对未喷漆的加工表面涂油防锈。
3.试验机如长时间停用，应将平衡砣卸下或推至平衡轴的最里端，避免传感器因长期受力产生疲劳，使测量精度降低。
4.试验机停用时应罩上机衣防尘。
5.不要让灰尘和油污进入电器控制箱内，对滤油器中的纸芯和液压油，要及时更换 6.做完试验后要注意清洁，做好日 周 月 维护。
保持整洁美观。
7.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查。
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